Keď sa CNC sústruh prvýkrát uvedie do prevádzky, musí sa pri reštartovaní po vypnutí systému vrátiť do referenčného bodu. Po manuálnom posunutí každej osi mimo nerušenú zónu vráťte každú os do referenčného bodu. V opačnom prípade môže dôjsť ku kolízii. Takže po každodennom spracovaní presuňte os obrábacieho stroja do bezpečnej polohy. V tomto bode nie je potrebné vracať sa po opätovnom spustení alebo vypnutí napájania.
Poruchy spôsobené externými hardvérovými operáciami sú bežné chyby pri opravách CNC. Zvyčajne je to spôsobené problémami s detekčnými spínačmi, hydraulickými systémami, pneumatickými systémami, elektrickými pohonmi a mechanickými zariadeniami. Niektoré z týchto typov porúch možno vysledovať späť k príčine prostredníctvom informácií o alarme. Pre všeobecné CNC systémy existujú funkcie diagnostiky porúch alebo informačné alarmy. Personál údržby CNC sústruhu môže použiť tieto informačné metódy na zúženie rozsahu diagnostiky. Pri niektorých poruchách sa môžu zobraziť informácie o alarme, ktoré však nemôžu odrážať skutočnú príčinu poruchy. V tomto bode je potrebné analyzovať a vyriešiť problém na základe informácií o alarme a symptómov poruchy.
Pri opravách CNC sústruhov je dôležité identifikovať problémy. Najmä vonkajšie poruchy CNC obrábacích strojov. Niekedy môže byť diagnostický proces zložitý, ale po zistení problému je pomerne jednoduché ho vyriešiť. Diagnóza vonkajších porúch by sa mala riadiť nasledujúcimi dvoma zásadami. Po prvé, je potrebné dokonale zvládnuť pracovný princíp a postupnosť činnosti obrábacieho stroja. Po druhé, človek by mal byť schopný využívať rebríkové diagramy PLC. Funkcia zobrazenia stavu NC systému alebo sledovanie prevádzkového stavu PLC externým programátorom. Vyvíja sa technológia obrábacích strojov a postupuje aj technológia údržby CNC obrábacích strojov. Ak sa bude umelá inteligencia v budúcnosti dobre vyvíjať, dúfam, že údržba bude pohodlnejšia a jednoduchšia.