Prípravky a rezné nástroje sú dôležitými aspektmi CNC obrábania a ich správny výber priamo ovplyvňuje efektivitu a kvalitu spracovania obrábacích strojov. Výber prípravkov by mal mať dostatočnú presnosť, tuhosť a spoľahlivé referenčné hodnoty polohy. Výber rezných nástrojov zvyčajne zohľadňuje aj faktory, ako je kapacita obrábania sústruhu, obsah procesu a materiály obrobku. Pri výbere prípravkov a nástrojov je dôležité najprv pochopiť špecifické vlastnosti každého prípravku a nástroja a vybrať prípravky a nástroje podľa konkrétnej situácie.
1. Upínanie a polohovanie obrobkov
Polohovanie obrobku je prvým krokom v obrábacích operáciách a polohovanie obrobku priamo ovplyvňuje presnosť a efektivitu obrábania. Pri umiestňovaní obrobku je prvým krokom výber polohovacej referencie (ktorá priamo súvisí s veľkosťou obrábania a presnosťou obrobku), najmä vrátane hrubej referencie a jemnej referencie, pričom všetky musia zabezpečiť jednotu referencie dizajnu, procesnú referenciu, referenciu merania a programovanie vzdialeného bodu. Pri navrhovaní schém upínania sa snažte minimalizovať počet svoriek. Výber CNC sústružníckych prípravkov je dôležitou súčasťou schémy upínania. Rotačné obrobky, ako sú hriadele, je možné upínať pomocou štvorčeľusťových jednočinných skľučovadiel, trojčeľusťových samostrediacich skľučovadiel atď.; A kotúčové komponenty môžu efektívne upnúť nastaviteľné čeľusťové skľučovadlá alebo rýchlo nastaviteľné skľučovadlá; Pri prácach s vyššími požiadavkami sa okrem uvažovania o skľučovadlách viac ľudí rozhodne vyrábať špecializované prípravky na pomoc pri obrábaní alebo zvážiť ponechanie priestoru na brúsenie na brúske.
2. Vyberte sústružnícke nástroje a určte rezné parametre
Obrábacie nástroje s numerickým riadením sú hlavnými komponentmi sústružníckeho obrábania. Pri výbere rezných nástrojov je potrebné komplexne zvážiť prispôsobivosť medzi obrobkom, obrábacím strojom s číslicovým riadením a reznými nástrojmi. Odporúča sa čo najviac vyberať nástroje s väčšími priemermi, čím sa zvýši životnosť nástroja a zlepší sa efektivita výroby. Obrábacie stroje s numerickým riadením vyžadujú, aby materiál sústružníckeho nástroja spĺňal požiadavky, čo znamená nielen zabezpečenie fyzikálnych ukazovateľov ako tvrdosť, tepelná vodivosť a pevnosť materiálu nástroja, ale aj s ohľadom na hospodárnosť obrábacieho nástroja.
Tvar rezného nástroja by sa mal vzťahovať na obrysový výkres obrobku a jeho požiadavky na presnosť. Je tiež potrebné zvoliť nástroj s väčším priemerom alebo tvarovaný nástroj, aby sa zlepšila účinnosť sústruženia a predĺžila životnosť nástroja.
Venujte pozornosť aj kontrole množstva rezu. To si vyžaduje venovať pozornosť prevádzkovým parametrom každého procesu a následne ovládať programovacie údaje numerického riadenia. Pri programovaní numerického riadenia je dôležité určiť parametre rezu, aby sa zabezpečilo, že hĺbka rezu (množstvo spätného rezu), rýchlosť rezu (rýchlosť vretena) a rýchlosť posuvu (rýchlosť posuvu) sú navzájom kompatibilné, čím sa zvýši účinnosť numericky riadené sústruženie a dosiahnutie požadovanej drsnosti povrchu.
Vyššie uvedené sú niektoré nápady a návrhy na výber prípravkov a rezných nástrojov pre CNC sústruhy. V praktických aplikáciách obrábania by sa človek nemal báť tvrdej práce a problémov. Komplexnou analýzou rôznych faktorov a neustálym skúšaním, optimalizáciou a sumarizáciou veríme, že sa čoskoro staneme „starými vodičmi“ v odvetví CNC sústružníc.