5 Axis Gantry CNC stroj

5 Axis Gantry CNC stroj

5- Axis Gantry CNC Strojové náradie, vysokohorské stroje na obrábanie AXIS AXIS
Zaslať požiadavku
Popis

5- Axis Gantry CNC Strojové náradie, vysokohorské stroje na obrábanie AXIS AXIS
Gantry 5 Axis Cnc Machine

Technické vlastnosti

 

Dizajn portálu
Pevný rám: Teleso liatiny s vysokou pevnosťou, vybavené zosilniacimi rebrami a tepelnou symetrickou štruktúrou, aby sa zabezpečila stabilita počas spracovania veľkých obrobkov.

Mimoriadny rozsah spracovania:
Veľkosť pracovného stola: voliteľné 5000 × 3000 mm až 12000 × 6000 mm;
Cestovný rozsah: x/y/z osi lineárne prejdenie až do 8 0 00 × 4300 × 1500 mm, presnosť polohovania opakujte ± 0,005 mm.
Vysoký dynamický výkon: Vybavený lineárnym systémom pohonu motora, zrýchlenie väčšie alebo rovné 1,5 g, rýchla pohybujúca sa rýchlosť väčšia alebo rovná 60 m/min.

 

Technické výhody

 

Maximálna kapacita zaťaženia pracovného stola je 35 000 kg

Rýchlostný rozsah: 100-24000 (r/min)

Výkon motora: 37/46 (KW)

Maximálny priemer/dĺžka/hmotnosť nástroja na rezanie: φ 80/350/8 (mm/mm/kg)

Presnosť indexovania osi A/C (umiestnenie): ± 105/± 360

 

Technické parametre

 

Položka jednotka PM2040U PM2060U PM2560U PM2580U
Šírka pracovného stola Mm 2000 2500
Dĺžka pracovného stola mm 4000 6000 6000 8000
Cesta Workbench (X Axis) Mm 4200 6200 6200 8500
Sedlové cestovanie (os y) Mm 3200 3700
RAM Cestovanie (os z) Mm 1000(1250)
Vzdialenosť medzi dvoma stĺpcami Mm 2800 3300
Špecifikácie držiteľa nástroja - HSK-A63
Rýchlosť r/min 100-24000
Maximálny krútiaci moment N.m 60/73
Napájanie motora kW 37/46
Uhol indexovania osi A/C stupeň ±105/±360

 

aplikácia

 

Náš 5- Axis Gantry CNC Machine Series PM-U je ideálnou voľbou pre letecký priemysel a výrobu plesní, špecializujúc sa na výrobu vysokokopálnych komponentov s komplexnými geometrickými tvarmi.
 

 5 axis gantry cnc machine 2Areas of application

Inteligentný riadiaci systém

 

Systém CNC: Štandardné Siemens 840D SL alebo Heidenhain TNC 640, podporuje programovanie G Code/UG NX/MasterCAM.

Funkcia automatizácie:
Adaptívna kontrola rýchlosti posuvu (ACC);
Detekcia zrážok s piatimi osami a vypnutie bezpečnosti;
Algoritmus optimalizácie ciest nástroja na skrátenie voľnobežného času.

Základné výhody
Účinná schopnosť spracovania:
Kompletné komplexné povrchové spracovanie v jednom upínach, ktoré ušetrí 30% -50% pracovných hodín;
Účinnosť spracovania je 40% -60% vyššia ako v prípade tradičných trojosových strojov.

Ultra vysoká presná záruka:
Technológia kompenzácie tepelnej deformácie zaisťuje stabilnú presnosť spracovania po dlhú dobu;
Drsnosť povrchu RA menšia alebo rovná {{0}}. 8 μm, regulácia tolerancie v rámci ± 0,005 mm.

Modulárny dizajn rozširovania:
Podporuje ďalšiu štvrtú os (osi B), systém automatického zmeny nástrojov (ATC) a zariadenie na viacpalky;

Podpora inteligentnej prevádzky a údržby:
IoT na diaľku monitoruje stav nástroja, spotrebu energie a údaje o vibráciách a prediktívna údržba znižuje riziká prestojov;
Poskytnite viacjazyčné vzdelávanie a technickú dokumentáciu viacerých jazykov (čínska/angličtina/nemecká/španielska).

 

Aplikačné scenáre


1. Letectvo
Čepele turbíny: Presná frézovanie zložitých povrchov pre presnosť s prepojením päťosov, aby sa splnili normy AS9100D;
Bývanie motora: V jednom kroku sa tvoria integrálne štrukturálne časti zliatiny na báze titánu/niklu.
2. Automobilová výroba
Ľahké komponenty: teleso zliatiny hliníka, kompozitná materiálová kapucňa z uhlíkových vlákien sa účinne vytvára;
Systém turbodúchadla: Presné obrábanie vysokotlakových častí odolných voči tlaku (tolerancia ± 0. 01 mm).
3. Energetické vybavenie
Čepele plynových turbín: spracovanie zliatiny rezistentnej na vysokej teploty (Hastelloy X), vhodné pre pracovné podmienky nad 600 stupňov;
Prevodovka s výkonom veternej energie: Vysoko tvrdosť slepá prevodovka Hrubá/dokončovacia integrácia.
4. Spracovanie plesní
Veľké automatické formy: {{0}}} Zrkadlo leštiaceho leštenia (RA menšie alebo rovné 0,4 μm), čím sa skracuje skúšobný cyklus formy;
Presné vstrekovacie formy: Štruktúra hlbokej dutiny sa vytvára v jednom kroku, aby sa zabránilo sekundárnemu spracovaniu.

Trhová hodnota


Uspokojiť potreby flexibilnej výroby malých dávok a viacnásobnej odrody;
Kompatibilné s budúcimi aktualizáciami technológií (napríklad optimalizácia procesu založenej na AI).

Znížte celkové náklady:
Znížte manuálny zásah a sadzbu šrotu a skrátite cyklus návratnosti investícií na 1. 5-2 rokov;
Dizajn úspory energie znižuje spotrebu energie o 20%-30%.

Zákaznícke prípady

Prípad 1: Nemecký dodávateľ letectva používa toto vybavenie na spracovanie čepelí s skokom, čím sa skráti čas spracovania jedného kusu z 8 hodín na 3 hodiny a miera výnosu dosiahne 99,8%.

Prípad 2: Čínsky výrobca automobilov používa päťosový frézovací stroj na mletie na mlynách štrukturálnych dielov zliatiny hliníka, zvyšuje výrobnú kapacitu o 50% a predlžuje životnosť plesní po trikrát.

 

Často

 

1. Vaše výrobky vyzerajú podobne, ale ceny sú rôzne. Aké sú rozdiely?

-Vzhľad je podobný, ale model, parametre a konfigurácia sú rôzne, takže cena je tiež iná. Čím vyššia je konfigurácia, tým vyššia je cena. Ak potrebujete presnú ponuku, kontaktujte zákaznícky servis.
 

Môžete poskytovať prispôsobené služby?

-Sure, navrhneme a prispôsobujeme obrábacie strojné obrábky na základe výrobkov, ktoré chcete spracovať, vrátane návrhu a prispôsobenia montážnych liniek priemyselnej automatizácie.
 

3. Ako s toľkými strojovými strojmi, ako si môžem zvoliť ten, ktorý mi vyhovuje?

-Uveďte požiadavky na produkt, ktorý potrebujete na spracovanie, vrátane výkresov, rozmerov, rozmerov obrobku atď.

Na základe produktov, ktoré potrebujete na spracovanie, vám odporučíme vhodné obrábacie stroje.
 

4. Sú vaše stroje 3- os, 4- os alebo 5- os?

-Máme 3-5 axisové stroje a my potrebujeme poznať veľkosť, ovládač CNC, motorovú značku a model štvrtého/piateho rotujúcich pracovných strán, ktoré potrebujete, aby sme vám mohli poskytnúť ponuku.

Populárne Tagy: 5 Axis Gantry CNC Machine, Čína 5 Axis Gantry CNC Stroj Výrobcovia, dodávatelia, CNC obrábanie vŕtačiek, kovanie CNC, CNC obrábanie frézovacích nožníc