Hej! Ako dodávateľ nožov na mletie prevodovky som videl z prvej ruky, ako môže mať materiál obrobku obrovský vplyv na výkon týchto nástrojov. V tomto blogovom príspevku rozoberiem kľúčové spôsoby, ako rôzne materiály obrobku ovplyvňujú nožnice na mletie prevodových stupňov, takže pri vašim obrábkovým operáciám môžete robiť lepšie rozhodnutia.
Začnime s niektorými základmi. Rezačka frézovania prevodových stupňov je špecializovaný nástroj, ktorý sa používa na vytváranie prevodových stupňov odstraňovaním materiálu z obrobku. Výkon rezača sa posudzuje podľa faktorov, ako je to, ako dlho trvá, kvalita povrchovej úpravy, ktorú môže dosiahnuť, a ako presný je pri vytváraní správneho profilu prevodovky. A verte mi, materiál z obrobku hrá vo všetkých týchto aspektoch veľkú úlohu.
1. Tvrdosť materiálu obrobku
Jedným z najzreteľnejších spôsobov, ako materiál obrobku ovplyvňuje frézovaciu frézu prevodovky, je jej tvrdosť. Tvrdšie materiály, podobne ako tvrdené ocele alebo niektoré zliatiny s vysokou silou, sú skutočnou výzvou pre nožnice na mletie prevodových stupňov. Keď rezáte tvrdý obrobok, rezačka musí pracovať oveľa ťažšie, aby odstránil materiál. To znamená, že na nožných zuboch je oveľa viac opotrebenia.
Napríklad, ak používate štandardnú vysokorýchlostnú oceľovú frézu (HSS) frézovanie na kalenom oceľovom obrobku, zuby nožov začnú dosť rýchlo. Vysoké sily zapojené do rezania tvrdého materiálu môžu spôsobiť, že zuby sa rozdelia alebo dokonca zlomia. To nielen skráti životnosť rezača, ale tiež ovplyvňuje kvalitu vyrábaného výstroja. Povrchová úprava môže byť drsná a profil prevodového stupňa nemusí byť taký presný, ako je potrebné.
Na druhej strane, pri obrábaní mäkších materiálov, ako je hliník alebo mosadz, noža nemusí pracovať tak tvrdo. Rezacie sily sú nižšie a opotrebenie na zubách nožov je výrazne znížené. To znamená, že rezačka môže trvať oveľa dlhšie a môžete dosiahnuť lepšiu povrchovú úpravu a presnejší profil prevodovky s menším úsilím.
Ako dodávateľ teda vždy odporúčam používať nožnice na mletie prevodových stupňov pre tvrdšie materiály. Karbid je oveľa ťažší a viac odolný voči opotrebovaniu ako HSS, čo znamená, že dokáže zvládnuť vysoké sily a oder spojené s rezaním tvrdých obrobkov. Nájdete skvelý výber karbidu - naklonenýPrevodové náradiena našej webovej stránke.
2. Spravovateľnosť materiálu obrobku
Machinabilita je ďalším dôležitým faktorom. Vzťahuje sa na to, ako ľahko sa dá materiál opracovať. Materiály s dobrou machináovateľnosťou vytvárajú menej tepla a počas procesu obrábania vyžadujú menšiu reznú silu. Toto je skvelá správa pre nožnice na mletie prevodových stupňov, pretože znižuje dôraz na nástroj a rozširuje jeho životnosť.
Napríklad, bezplatné - obrábanie ocelí sú navrhnuté tak, aby mali vynikajúcu machinabilitu. Obsahujú prísady, ako je síra alebo olovo, ktoré pomáhajú čipom ľahko sa počas rezania rozbiť. Pri použití nožnice na frézovanie prevodových stupňov na bezplatnom obrábaní ocele, čipy plynulo tečú a je tu menšia šanca, že sa uviaznú v zuboch nožov. To má za následok čistejší rez a menšie opotrebenie na strihu.
Naopak, niektoré materiály, ako sú zliatiny titánu, majú zlú machinabilitu. Počas rezania majú tendenciu vytvárať veľa tepla, čo môže spôsobiť prehrievanie rezača. Prehrievanie môže viesť k tepelnému poškodeniu rezača, ako je zmäkčenie rezných hrán alebo dokonca topenie v extrémnych prípadoch. Ak sa chcete vysporiadať s materiálmi, ako sú zliatiny titánu, musíte použiť špeciálne frézovacie frézy s pokročilými povlakami, ktoré vydržia vysoké teploty.
3. Abrazividnosť materiálu obrobku
ArSiSicentivity materiálu obrobku môže tiež vyberať daň na nožoch na mletie prevodových stupňov. Abrazívne materiály obsahujú tvrdé častice, ktoré môžu opotrebovať zuby nožov ako brúsny papier. Liatina je dobrým príkladom abrazívneho materiálu. Vo svojej mikroštruktúre má grafitové častice, ktoré môžu byť veľmi abrazívne k rezačke.
Pri rezaní liatinovej železnej frézovacej frézovej frézovacej frézy môžu abrazívne grafitové častice postupne opotrebovať rezné okraje rezača. To nielen znižuje životnosť rezača, ale tiež ovplyvňuje výkon rezania. Rezačka môže začať vytvárať drsnú povrchovú úpravu a rezacie sily sa môžu zvyšovať, keď sa rezačka stáva nudnejšou.
Ak chcete bojovať proti brúseniu materiálov, ako je liatina, musíte zvoliť frézovaciu rezačku s tvrdým a opotrebovaným rezným okrajom. Rezačky karbidov sú tu dobrou voľbou, ale môžete zvážiť aj použitie nožov s povlakmi s diamantmi - napríklad uhlíkom (DLC). Tieto povlaky môžu poskytnúť ďalšiu vrstvu ochrany pred oderom a predĺžiť životnosť rezača.
4. Chemická reaktivita materiálu obrobku
Niektoré materiály obrobku môžu počas procesu obrábania chemicky reagovať s materiálom rezača. Táto chemická reakcia môže spôsobiť koróziu alebo adhéziu medzi rezačkou a obrobkom. Napríklad pri obrábaní zliatin na báze meďnatého existuje riziko adhézie medi do zubov nožov.
Adhézia medi sa v priebehu času môže hromadiť na zuboch rezača, čo môže zmeniť tvar rezných hrán a ovplyvniť rezanie výkonu. Môže to tiež viesť k zlej povrchovej úprave na prevodovom stupni. Aby ste tomu zabránili, musíte použiť nožnice na mletie ozubených kolies s vhodnými povlakmi, ktoré dokážu odolávať chemickým reakciám.
5. Vplyv na rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu
Materiál obrobku tiež ovplyvňuje optimálnu rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu pre frézovaciu frézu. Tvrdšie a viac abrazívnejšie materiály si zvyčajne vyžadujú nižšie rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu, aby sa predišlo nadmernému opotrebeniu na rezačke. Ak sa pokúsite rezať tvrdý materiál príliš rýchlo, rezačka sa rýchlo opotrebuje a môžete tiež zažiť slabú povrchovú úpravu a nepresné profily prevodovky.
Na druhej strane mäkšie materiály môžu často tolerovať vyššie rýchlosti rezania a rýchlosti kŕmenia. To znamená, že pri práci s mäkšími materiálmi môžete zvýšiť produktivitu svojich obrábaní. Stále je však dôležité nájsť správnu rovnováhu, pretože ak idete príliš rýchlo, stále sa môžete stretnúť s problémami, ako je upchávanie čipov alebo vibrácie.
Ako zvoliť správnu frézovaciu frézu na základe materiálu obrobku
Teraz, keď viete, ako materiál obrobku ovplyvňuje výkon frézovacích fréz, ako si vyberiete správnu rezačku pre svoju prácu? Tu je niekoľko tipov:
- Poznajte svoj materiál obrobku: V prvom rade musíte presne vedieť, s čím materiál pracujete. Jeho tvrdosť, maproty, abrazivita a chemická reaktivita ovplyvnia váš výber rezača.
- Priraďte materiál na rezačku k obrobku: Ako som už spomenul, pre tvrdšie materiály sú karbid - naklonené alebo potiahnuté rezačky zvyčajne cestou. Pre mäkšie materiály môžu stačiť rezačky HSS.
- Zvážte geometriu rezača: Geometria rezača, ako je tvar zubov a uhol špirály, môže tiež ovplyvniť jej výkon na rôznych materiáloch. Napríklad rezačka s vysokým uhlom špirály môže byť efektívnejšia na rezanie materiálov, ktoré produkujú dlhé triesky.
- Vyhľadajte kvalitu a spoľahlivosť: Pokiaľ ide o nožnice na mletie prevodových stupňov, dostanete to, za čo platíte. Investovanie do vysokej kvalitnej rezačky od renomovaného dodávateľa vám ušetrí peniaze z dlhodobého hľadiska znížením prestojov a zlepšením kvality hotových zariadení.
Ako dodávateľ nožov na mletie prevodových stupňov som tu, aby som vám pomohol urobiť správny výber. Či už pracujete s mäkkým hliníkovým alebo tvrdým zliatinami na strojové zliatiny, máme širokú škálu nožov na mletie prevodových stupňov, ktoré vyhovujú vašim potrebám. A ak ste tiež na trhu preNástroje na otáčaniealebo aCNC veža, Mali sme tam tiež zakryté.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich produktoch alebo máte akékoľvek otázky o tom, ako si vybrať správnu frézovaciu frézu pre váš materiál obrobku, neváhajte sa osloviť. Vždy sme radi, že sme sa porozprávali a pomáhame vám nájsť najlepšie riešenia pre vaše obrábkové operácie. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskusiu o obstarávaní a prevezmite svoj výstroj.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.