Tvrdosť materiálu obrobku zohráva pri použití mlynčeka vlákna rozhodujúcu úlohu v procese mletia vlákna. Ako dodávateľ brúsky vlákien som bol svedkom z prvej ruky, ako rôzne úrovne materiálu môžu významne ovplyvniť účinnosť, kvalitu a celkový výkon operácií brúsenia nití. V tomto blogu sa ponorím do rôznych aspektov tohto vplyvu a diskutujem o tom, ako ovplyvňuje proces brúsenia vlákna.
1. Opotrebenie náradia a život
Jedným z najvýznamnejších účinkov tvrdosti materiálu obrobku na brúsenie nite je opotrebenie nástroja. Tvrdšie materiály vyžadujú viac energie na odstránenie materiálu počas procesu mletia. Tento zvýšený dopyt po energii vedie k vyššiemu treniu a tvorbe tepla medzi brúsnym kolesom a obrobkom. Výsledkom je, že pri brúsení tvrdých materiálov má rýchlejšie opotrebenie.
Napríklad pri brúsení obrobku vyrobeného z ocele s vysokou pevnosťou s tvrdosťou Rockwell približne 60 HRC, brúsne zrná na brúsnom kolese sú vystavené intenzívnym silám. Tieto sily môžu spôsobiť zlomenie zŕn, nudné alebo rýchlejšie vytiahnuté z väzby kolesa v porovnaní s brúsením mäkšieho materiálu, ako je hliník s oveľa nižšou tvrdosťou.
Kratšia životnosť nástroja v dôsledku brúsenia tvrdých materiálov znamená častejší obväz alebo výmena kolies. Obliekanie kolies je proces obnovy rezacej schopnosti brúseného kolesa odstránením opotrebovaných zŕn a odhalením nových. Nadmerné obväzovanie však môže tiež znížiť celkový priemer kolesa a nakoniec ho urobiť nepoužiteľným. To nielen zvyšuje náklady na spotrebný materiál, ale vedie aj k väčšiemu počtu prestoje stroja, čo môže výrazne ovplyvniť produktivitu.
2. Povrchová úprava
Tvrdosť materiálu obrobku má tiež hlboký vplyv na povrchovú povrchovú úpravu zemných nití. Mäkšie materiály vo všeobecnosti umožňujú hladšiu povrchovú úpravu počas mletia niť. Pri brúsení mäkkého materiálu môže brúsenie kolesa ľahšie odstrániť materiál a vytvorené čipy sú menšie a ľahšie sa vysunú z mletia.
Na druhej strane tvrdé materiály môžu predstavovať výzvy pri dosahovaní vysokokvalitnej povrchovej úpravy. Vysoká tvrdosť môže spôsobiť, že brúsenie kolesa sa zníži hladko, čo vedie k drsnejšiemu povrchu. Mikro - praskliny sa môžu tiež tvoriť na povrchu tvrdého obrobku v dôsledku vysokých napätí generovaných počas brúsenia. Tieto mikro -praskliny môžu znížiť únavovú životnosť závitovej komponentu a môžu dokonca viesť k predčasnému zlyhaniu.
Na získanie dobrého povrchového povrchu pri mletí tvrdých materiálov je potrebné zvoliť presnejšie mletie. To môže zahŕňať použitie jemnejšieho brúseného kolesa, zníženie rýchlosti posuvu a zvýšenie počtu iskier - výstupov. Spark - Out Pass sú ďalšie brúsne priechody bez akéhokoľvek in - krmiva, ktoré pomáhajú zlepšiť povrchovú úpravu odstránením zostávajúcich vysokých škvŕn na povrchu obrobku.
3. Dimenzionálna presnosť
Udržiavanie dimenzionálnej presnosti je rozhodujúce pri brúsení vlákna, najmä v prípade aplikácií, v ktorých sú potrebné presné záchvaty. Tvrdosť materiálu obrobku môže ovplyvniť rozmerovú presnosť niekoľkými spôsobmi.
Tvrdé materiály sú počas mletia odolnejšie voči deformácii. Aj keď sa to môže javiť ako výhoda, pokiaľ ide o udržiavanie tvaru, môže tiež sťažiť dosiahnutie požadovaných rozmerov. Vysoké sily potrebné na brúsenie tvrdých materiálov môžu spôsobiť mierne odklonenie obrobku, aj keď je stroj tuhý. Táto deformácia môže viesť k chybám vo výške závitu, priemeru a profilu.
Naopak, mäkšie materiály sú náchylnejšie na deformáciu, ale sily potrebné na mletie sú nižšie. Ak však parametre mletia nie sú starostlivo kontrolované, mäkký materiál sa môže odstrániť, čo tiež vedie k rozmerným nepresnostiam.
Aby sa zabezpečila rozmerová presnosť pri brúsení tvrdých materiálov, sú často potrebné pokročilé merania a riadiace systémy. Tieto systémy môžu monitorovať proces mletia v reálnom čase a podľa potreby upravovať parametre brúsenia. Napríklad systém gagingu In -Process môže merať priemer vlákna počas mletia a automaticky upravovať koleso dovnútra, aby sa udržala požadovaná veľkosť.
4. Brúsiace sily a spotreba energie
Tvrdosť materiálu obrobku priamo ovplyvňuje mletie a spotrebu energie počas brúsenia nite. Tvrdšie materiály vyžadujú na odstránenie materiálu vyššie mleté sily. Tieto vyššie sily môžu kladať ďalší dôraz na komponenty mletia, ako sú vreteno, ložiská a sklíčka.
Zvýšené mleté sily tiež vedú k vyššej spotrebe energie. Motor mriežky závitu musí usilovnejšie pracovať, aby poháňal brúsenie a prekonal odpor, ktorý ponúka tvrdý obrobok. To nielen zvyšuje prevádzkové náklady, ale tiež vytvára viac tepla, čo môže ovplyvniť stabilitu procesu mletia.
Na správu vysokých mletých síl a spotreby energie pri brúsení tvrdých materiálov musí byť brúska nite správne navrhnutá a vybavená výkonným motorom. Okrem toho je potrebné optimalizovať parametre brúsenia, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka zníženia, aby sa vyvážilo rýchlosť odstraňovania materiálu a spotrebu energie.
5. Kompatibilita s rôznymi brúsnymi strojmi
Pri riešení obrobkov rôznych úrovní tvrdosti je dôležité zvážiť kompatibilitu obrobku s rôznymi typmi brúsnych strojov. Napríklad aVertikálna rotačná mlynčekMôže byť vhodnejšie pre brúsenie tvrdších materiálov kvôli jeho tuhej štruktúre a vysoko výkonnému vretene. Vertikálna orientácia mlynca môže tiež pomôcť lepšie zvládnuť vysoké sily generované počas mletia tvrdých obrobkov.
APeriférny brúsny strojMôže sa používať pre širšiu škálu úrovní materiálovej tvrdosti, ale pri riešení tvrdých materiálov si môže vyžadovať starostlivejšie úpravy parametrov mletia. Podobne aPrevodový brúsny strojMôže sa použiť na brúsenie závitov na prevodových stupňoch a jeho výkon môže byť ovplyvnený tvrdosťou materiálu prevodového stupňa.
Záver
Záverom možno povedať, že tvrdosť materiálu obrobku má široký - siatočný vplyv na proces brúsenia nite v brúske vlákna. Ovplyvňuje opotrebenie nástroja a životnosť, povrchovú úpravu, rozmernú presnosť, mleté sily, spotrebu energie a kompatibilitu s rôznymi brúsnymi strojmi. Ako dodávateľ brúsky vlákien chápeme dôležitosť zváženia týchto faktorov, keď pomáhame našim zákazníkom vybrať si správny brúsny stroj a optimalizovať proces mletia.
Ak ste na trhu pre brúsku vlákna alebo potrebujete viac informácií o tom, ako zvládnuť rôzne úrovne tvrdosti materiálu obrobku v brúsení vlákna, sme tu, aby sme vám pomohli. Náš tím odborníkov vám môže poskytnúť prispôsobené riešenia na základe vašich konkrétnych požiadaviek. Kontaktujte nás a začnite diskusiu o obstarávaní a posuňte svoje brúsne operácie vlákna na ďalšiu úroveň.
Odkazy
- Malkin, S., & Guo, C. (2008). Technológia brúsenia: Teória a aplikácie obrábania s abrazivami. Spoločnosť výrobných inžinierov.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Princípy rezania kovov. Oxford University Press.