V oblasti obrábania je otáčanie vlákna rozhodujúcim procesom, ktorý si vyžaduje presnosť a účinnosť. Ako popredný dodávateľ nástrojov na otáčanie vlákien neustále skúmame faktory, ktoré ovplyvňujú proces obrábania, aby našim zákazníkom poskytovali najlepšie riešenia. Jedným z kľúčových faktorov, ktoré významne ovplyvňujú proces otáčania vlákna, je rýchlosť rezania, ktorá má hlboký vplyv na tvorbu čipov. V tomto blogu sa pri použití nástrojov na otáčanie vlákien ponoríme do vzťahu medzi rýchlosťou rezania a tvorbou čipov.
Pochopenie tvorby čipov v otáčaní vlákna
Predtým, ako diskutujeme o vplyve rýchlosti rezania, je nevyhnutné pochopiť základný koncept tvorby čipov pri otáčaní vlákna. Keď sa nástroj na otáčanie závitu zníži na obrobok, materiál sa deformuje a oddelí od obrobku vo forme čipov. Tvar, veľkosť a vlastnosti týchto čipov môžu poskytnúť cenné informácie o procese rezania.
Existuje niekoľko typov triesok, ktoré je možné vytvoriť počas otáčania nite, vrátane kontinuálnych čipov, segmentovaných čipov a diskontinuálnych čipov. Kontinuálne triesky sú dlhé, neporušené stuhy materiálu, ktoré sa tvoria, keď je proces rezania hladký a materiál je ťažký. Segmentované čipy sa tvoria, keď je materiál menej ťažký a čipy sa počas procesu rezania rozpadnú na segmenty. Diskontinuálne čipy sú krátke, nepravidelné kúsky materiálu, ktoré sa tvoria, keď je materiál krehký alebo podmienky rezania nie sú optimálne.
Vplyv rýchlosti rezania na tvorbu čipov
Kontinuálne hranolky
Pri nízkych rýchlostiach má materiál viac času na plasticky pred odlúčením od obrobku. To má za následok tvorbu kontinuálnych čipov, ktoré sú zvyčajne dlhé a hladké. S rastúcou rýchlosťou rezania však materiál nemusí mať dostatok času na plastické deformovanie, čo vedie k tvorbe segmentovaných alebo diskontinuálnych čipov.
Pri používaní nástrojov na otáčanie vlákna môžu byť v niektorých prípadoch prospešné nepretržité čipy. Môžu pomôcť znížiť reznú silu a zlepšiť povrchovú úpravu obrobku. Nepretržité čipy však môžu tiež spôsobiť problémy, ak sa stanú príliš dlhými a obalený okolo nástroja alebo obrobku. To môže viesť k poškodeniu nástroja, zlej povrchovej úpravy a dokonca aj prestoje stroja.
Segmentované čipy
Keď sa rýchlosť rezania zvyšuje, tvorba segmentovaných čipov sa stáva pravdepodobnosťou. Segmentované čipy sa tvoria, keď materiál prechádza sériou strihových porúch počas procesu rezania. Segmenty sú oddelené malými trhlinami alebo dutinami, ktoré je možné vidieť pod mikroskopom.
Segmentované čipy môžu mať výhody aj nevýhody. Na jednej strane môžu pomôcť znížiť reznú silu a zlepšiť evakuáciu čipu. To môže zabrániť tomu, aby čipy zabalili okolo nástroja alebo obrobku a znížili riziko poškodenia nástroja. Na druhej strane segmentované čipy môžu tiež spôsobiť vibrácie a hluk počas procesu rezania, ktoré môžu ovplyvniť povrchovú úpravu obrobku.
Diskontinuálne čipy
Pri vysokých rýchlostiach rezania sa tvorba diskontinuálnych čipov stáva bežnejšou. Ak materiál nie je schopný plasticky deformovať a zlomeniny na malé kúsky sa tvoria diskontinuálne čipy. K tomu môže dôjsť, keď je materiál krehký alebo podmienky rezania nie sú optimálne.
Diskontinuálne čipy môžu byť príznakom zlých podmienok rezania. Môžu spôsobiť vysoké rezanie síl, zlú povrchovú úpravu a rýchle opotrebenie nástrojov. V niektorých prípadoch môžu diskontinuálne čipy viesť k rozbitiu nástrojov, ktoré môžu byť nákladné a časovo náročné na výmenu.
Ovládanie tvorby čipu prostredníctvom strihania rýchlosti
Ako dodávateľ nástrojov na otáčanie vlákna chápeme dôležitosť riadenia tvorby čipov, aby sme zaistili optimálny výkon obrábania. Úpravou rýchlosti rezania môžeme ovplyvniť typ vytvorených čipov a zlepšiť celkový proces rezania.
Všeobecne platí, že optimálna rýchlosť rezania pre otáčanie nite závisí od niekoľkých faktorov vrátane opracovaného materiálu, geometrie nástroja a podmienok rezania. Napríklad pri obrábaní ťažných materiálov môže byť potrebná vyššia rýchlosť rezania na vytvorenie kontinuálnych čipov. Na druhej strane, pri obrábaní krehkých materiálov môže byť potrebná nižšia rýchlosť rezania, aby sa zabránilo tvorbe diskontinuálnych čipov.
Je tiež dôležité poznamenať, že rýchlosť rezania nie je jediným faktorom, ktorý ovplyvňuje tvorbu čipu. Ostatné faktory, ako napríklad rýchlosť posuvu, hĺbka rezu a materiál nástroja, môžu mať významný vplyv aj na proces tvorby čipov. Preto je nevyhnutné zvážiť všetky tieto faktory pri výbere parametrov rezania na otáčanie vlákna.
Ďalšie súvisiace nástroje na rezanie
Okrem nástrojov na otáčanie vlákien ponúkame aj širokú škáluNudné a frézovacie nástrojektoré sa dajú použiť na rôzne obrábkové aplikácie. Tieto nástroje sú navrhnuté tak, aby poskytovali vysokú presnosť a efektívnosť, a môžu byť prispôsobené tak, aby vyhovovali konkrétnym potrebám našich zákazníkov.
Dodávame tiežModulárne rezanie nástrojovktoré ponúkajú flexibilitu a univerzálnosť pri obrábaní. Tieto nástroje umožňujú ľahké zmeny a úpravy nástrojov, ktoré môžu ušetriť čas a zlepšiť produktivitu.
Ďalším typom nástroja, ktorý ponúkameFrézka T-typ, čo je vhodné na mletie operácií v rôznych materiáloch. Tieto rezačky sú navrhnuté tak, aby poskytovali vysoký rezanie a dlhá životnosť nástroja.
Záver
Záverom možno povedať, že rýchlosť rezania má pri používaní nástrojov na otáčanie vlákien významný vplyv na tvorbu čipov. Pochopením vzťahu medzi rýchlosťou rezania a tvorbou čipov môžeme optimalizovať proces rezania a zlepšiť celkový výkon obrábania. Ako dodávateľ nástrojov na otáčanie vlákien sa zaväzujeme poskytovať našim zákazníkom najlepšie nástroje a riešenia, ktoré uspokoja ich potreby v obrábaní.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich nástrojoch na otáčanie vlákien alebo iných nástrojov na rezanie, neváhajte nás kontaktovať. Radi by sme prediskutovali vaše konkrétne požiadavky a poskytli vám prispôsobené riešenie. Náš tím expertov je vždy k dispozícii, aby ponúkol technickú podporu a rady, ktoré vám pomôžu dosiahnuť najlepšie výsledky vo vašich obrábaní.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Princípy rezania kovov. Oxford University Press.