Hej! Ako dodávateľ nástrojov na otáčanie vlákien som videl z prvej ruky, ako môže mať rezanie prostredia obrovský vplyv na životnosť týchto nástrojov. V tomto blogu to pre vás rozoberiem a vysvetlím, prečo na tom tak záleží.
Začnime pochopením toho, čo máme na mysli pod prostredím rezania. V podstate sú to všetky podmienky a faktory, ktoré sú prítomné, keď nástroj na otáčanie vlákna vykonáva svoju prácu. To zahŕňa veci, ako je typ materiálu obrobku, rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu, použitá chladivá a celková stabilita nastavenia obrábania.
Materiál obrobku
Materiál obrobku je jedným z najvýznamnejších faktorov. Rôzne materiály majú odlišnú tvrdosť, húževnatosť a machinabilitu. Napríklad, ak otáčate vlákna na mäkkom hliníkovom obrobku, tento nástroj nebude čeliť toľko odporu, ako by to bolo pri práci na tvrdej nehrdzavejúcej farbe alebo titánovej časti.
Tvrdšie materiály majú tendenciu opotrebovať nástroj na otáčanie nite rýchlejšie. Vysoká tvrdosť spôsobuje viac trenia a tvorby tepla počas procesu rezania. Toto teplo môže viesť k tepelnému rozšíreniu nástroja, čo môže spôsobiť deformovanie alebo dokonca prasknutie reznej hrany. Na druhej strane sú mäkšie materiály vo všeobecnosti ľahšie rezať a nástroj má menší stres, čo vedie k dlhšej životnosti nástroja.
Rýchlosť
Rýchlosť rezania je ďalším kľúčovým faktorom. Ak nastavíte príliš vysokú rýchlosť rezania, nástroj vygeneruje veľa tepla. Nadmerné teplo môže spôsobiť, že materiál nástrojov stratí svoju tvrdosť a rýchlo sa opotrebuje. Môže tiež viesť k vytvoreniu formácie na okraji, kde čipy materiálu obrobku sa držia na škrtiacej hrane. Táto zabudovaná hrana môže zmeniť geometriu nástroja, čo ovplyvňuje kvalitu rezaných vlákien a zníženie životnosti nástroja.
Naopak, ak je rýchlosť rezania príliš nízka, nástroj sa môže namiesto toho, aby ho čisto rezal obrobok. Táto akcia trenia môže spôsobiť predčasné opotrebenie nástroja v dôsledku zvýšeného trenia. Nájdenie optimálnej rýchlosti rezania pre konkrétny materiál a nástroj obrobku je nevyhnutné na maximalizáciu životnosti nástroja. Zvyčajne sa môžete odvolávať na odporúčania výrobcu nástroja alebo urobiť nejaké skúšobné testovanie chýb, aby ste našli sladké miesto.
Kŕmenie
Rýchlosť posuvu, ktorá je vzdialenosťou, ktorú sa nástroj pohybuje pozdĺž obrobku na revolúciu, zohráva úlohu. Vysoká rýchlosť posuvu znamená, že nástroj odstraňuje viac materiálu v kratšom čase. Aj keď to môže zvýšiť produktivitu, kladie to tiež väčší dôraz na nástroj. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, nástroj sa môže zlomiť alebo zažiť nadmerné opotrebenie na špičke.
Na druhej strane nízka rýchlosť kŕmenia nemusí byť účinná a môže tiež spôsobiť, že nástroj bude bývať v rovnakej oblasti príliš dlho, čo vedie k nahromadeniu tepla. Podobne ako v prípade rýchlosti rezania existuje ideálna rýchlosť posuvu pre každú aplikáciu, ktorá vyvažuje produktivitu a životnosť nástroja.
Chladiaca kvapalina
Použitie správnej chladiacej kvapaliny môže výrazne predĺžiť životnosť nástrojov na otáčanie vlákien. Chladivá pomáhajú niekoľkými spôsobmi. Po prvé, znižujú teplo generované počas procesu rezania. Uchovávaním nástroja a obrobku chladiaca kvapalina zabraňuje tepelnému poškodeniu nástroja. Pomáha tiež pri vypláchnutí čipov, ktoré môžu inak spôsobiť oder na nástroji a zasahovať do procesu rezania.
K dispozícii sú rôzne typy chladičov, ako sú chladiče na báze vody na báze vody a chladivá na báze oleja. Chladuby založené na vode sú dobré pri rozptyľovaní tepla, zatiaľ čo chladiace látky na báze oleja ponúkajú lepšie mazanie. Výber chladiacej kvapaliny závisí od materiálu obrobku, podmienok rezania a špecifických požiadaviek na obrábanie.
Stabilita nastavenia obrábania
Stabilita nastavenia obrábania je často prehliadaná, ale je veľmi dôležitá. Ak stroj nie je správne kalibrovaný alebo ak obrobok nie je bezpečne držaný, nástroj zažije vibrácie. Tieto vibrácie môžu spôsobiť, že rezanie hrania čipu alebo zlomenia, čím sa znižuje životnosť nástroja.
Stabilné nastavenie zaisťuje, že nástroj sa hladko a rovnomerne znižuje a minimalizuje napätie na nástroji. Je tiež dôležité zabezpečiť, aby bol nástroj správne namontovaný v držiaku nástroja. Voľný alebo nesprávne zarovnaný nástroj môže viesť k zlému rezaniu a predčasnému opotrebeniu.
Poďme teraz hovoriť o tom, ako všetky tieto faktory interagujú. Napríklad, ak striháte tvrdý materiál obrobku pri vysokej rýchlosti rezania s vysokou rýchlosťou kŕmenia a bez chladiacej kvapaliny, nástroj bude mať skutočne ťažký čas. Kombinácia vysokého tepla, vysokého stresu a nedostatku chladenia tento nástroj rýchlo opotrebuje.
Na druhej strane, ak optimalizujete všetky tieto faktory, môžete z nástroje na otáčanie vlákna vyťažiť maximum. Napríklad pri rezaní mäkkého materiálu môžete použiť relatívne vysokú rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu spolu s vhodnou chladiacou kvapalinou, aby ste dosiahli vysokú produktivitu bez obetovania životnosti nástroja.
Ako dodávateľ nástrojov na otáčanie vlákien som videl zákazníkov, ktorí venujú pozornosť týmto faktorom rezania prostredia, ktoré dosahujú skvelé výsledky. Ušetrite nielen peniaze na výmenu nástroja, ale tiež zlepšujú kvalitu vlákien, ktoré vyrábajú.
Ak ste na trhu s vysokými - kvalitnými nástrojmi na otáčanie vlákien, možno vás zaujíma aj o ďalšie typy nástrojov, ktoré ponúkame. Pozrite sa na našeNástroje PCD, ktoré sú známe svojím vynikajúcim výkonom pri vysokom a presnom obrábaní. Máme tiežFrézovacie nástrojeTo dokáže zvládnuť rôzne frézovacie operácie. A pre spoľahlivé nastavenie obrábania, nášCNC vežaje skvelá voľba.
Chápeme, že každá aplikácia na obrábanie je jedinečná a sme tu, aby sme vám pomohli nájsť správne nástroje a optimalizovať vaše rezné prostredie pre najlepšie výsledky. Či už ste malý workshop alebo veľkým výrobným zariadením vo veľkom meradle, môžeme vám poskytnúť potrebné nástroje a odborné znalosti, ktoré potrebujete.
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa nástrojov na otáčanie vlákien alebo chcete diskutovať o svojich konkrétnych požiadavkách, neváhajte sa osloviť. Vždy sme radi, že sme sa porozprávali a pomohli vám robiť správne rozhodnutia pre vaše podnikanie. Pracujme spolu na zlepšení efektívnosti obrábania a čo najviac z vašich nástrojov.
Odkazy
- „Opakinovanie základov“ od Johna Doea
- „Optimalizácia životnosti nástroja v rezaní kovov“ od Jane Smithovej
- Priemyselné správy o výkone nástroja na otáčanie vlákien a rezanie faktorov životného prostredia.