Hej! Som dodávateľom nožov na mletie prevodových stupňov a dnes sa chcem porozprávať o téme, ktorá je vo svete obrábania veľmi dôležitá: rozdiel medzi používaním suchého rezania a mokrým rezom pomocou frézovacej frézy.
Po prvé, povedzme si o suchom rezaní. Suché rezanie je dobre rezanie bez akýchkoľvek chladiacich kvapalín alebo maziva. Znie to jednoducho, však? Je však potrebné zvážiť dosť vecí.
Jednou z najväčších výhod suchého rezania je jeho jednoduchosť. Nemusíte sa zaoberať problémami s chladiacimi systémami. Nie je potrebné miešať, ukladať alebo zlikvidovať chladivo, čo môže byť skutočnou bolesťou hlavy. A ak ste malý obchod s mierkou alebo pracujete v priestore, kde je zložité nastaviť chladiaci systém, suché rezanie môže byť skutočným záchrancom.
Pokiaľ ide o náklady - úspory, suché rezanie svieti. Chlady môžu byť drahé, nielen k nákupu, ale aj udržiavaniu. Musíte dávať pozor na úroveň chladiacej kvapaliny, jej koncentráciu a uistite sa, že funguje správne. Bez chladiacej kvapaliny vyrežete tieto pretrvávajúce náklady.
Ale suché rezanie nie je všetko slnečné žiarenie a dúhy. Najväčší problém je teplo. Keď strihate prevodové stupne s rezačkou Miller, vytvorí sa veľa tepla v dôsledku trenia medzi rezačkou a obrobkom. Bez chladiacej kvapaliny, ktorá absorbuje a rozptyľuje toto teplo, môže teplota na reznej hrane prudko stúpať. Toto vysoké teplo môže rýchlo opotrebovať rezačku, čím sa zníži jeho životnosť. Možno zistíte, že musíte vymeniť svojeNástroje CBNaleboVysokorýchlostné oceľové náradiečastejšie.
Ďalším problémom so suchým rezaním je kvalita rezu. Vysoké teplo môže spôsobiť deformáciu kovu, čím sa vytvorí drsné povrchy na prevodových stupňoch. Pravdepodobnejšie sa vytvoria aj Burrs, čo znamená, že budete musieť tráviť viac času a úsilia pri dokončení a deburingu prevodových stupňov. A v niektorých prípadoch môže oxidácia a kalenie obrobku s vysokou teplotou sťažiť dosiahnutie požadovanej presnosti.
Teraz prepnite prevodové stupne a hovoríme o mokrnom rezaní. Počas procesu obrábania spočíva v použití chladiacej kvapaliny alebo maziva. K dispozícii sú rôzne typy chladičov, vrátane vody na báze vody, ropy a syntetických chladičov, z ktorých každý má vlastné výhody a nevýhody.
Hlavnou výhodou rezu mokra je správa tepla. Chladivo pôsobí ako chladič, absorbuje teplo generované počas rezania a jej prenášanie z reznej hrany. To výrazne znižuje teplotu na rozhraní rezača - obrobku, čo zase rozširuje životnosť rezača. Môžete použiť svojeNástroje na rezanie materiálovDlhší čas bez toho, aby ste sa museli obávať rýchleho opotrebenia.
Pokiaľ ide o kvalitu rezania, mokré rezanie skutočne svieti. Chladivo pomáha vypláchnuť čipy a trosky z oblasti rezania, čo im bráni v tom, aby zasahovali do procesu rezania. To vedie k čistejšiemu, plynulejšiemu rezaniu s menším počtom vrstiev. Mazacie vlastnosti chladiacej kvapaliny tiež znižujú trenie medzi rezačkou a obrobkom, čím sa ďalej zvyšuje výkon rezania. Pri mokrnom rezaní môžete dosiahnuť vyššiu presnosť a lepšiu povrchovú úpravu na prevodových stupňoch, čo je rozhodujúce pre aplikácie, v ktorých je kľúčová presnosť.
Vlhké rezanie má však aj svoje nevýhody. Ako som už spomenul, chladiace systémy môžu byť problémom. Na ukladanie, miešanie a dodanie chladiacej kvapaliny do oblasti rezania musíte mať správny systém. Je tiež nevyhnutné udržiavanie správnej koncentrácie a čistoty chladiacej kvapaliny. Ak chladiva nie je správne udržiavaná, môže sa stať šľachtiteľskou pôdou pre baktérie a huby, ktoré môžu nielen poškodiť rezačku, ale tiež predstavovať zdravotné riziká pre prevádzkovateľov.
Je tu aj otázka zneškodnenia. Chladivá môžu byť nebezpečným odpadom a ich likvidáciou ekologickým spôsobom môže byť drahé a čas - náročné. A nezabúdajme na ďalší neporiadok. Chladivo sa môže rozlievať okolo, vďaka čomu je pracovný priestor chaotický a potenciálne klzký, čo predstavuje bezpečnostné riziko.
Kedy by ste si teda mali zvoliť suché rezanie na mokré rezanie a naopak? Závisí to od niekoľkých faktorov.
Ak pracujete na malom - dávkovom projekte alebo v obmedzenom vesmírnom prostredí, suché rezanie môže byť spôsob, ako ísť. Je to jednoduché a vy môžete urobiť prácu bez toho, aby ste museli nastaviť komplexný systém chladiacej kvapaliny. Musíte si však byť vedomí potenciálu rýchlejšieho opotrebenia nástroja a zníženej kvality rezu a podľa toho upravte parametre rezania.
Na druhej strane, ak robíte vysokohorskú výrobu alebo pracujete na presných prevodových stupňoch, kde je povrchová úprava a rozmerová presnosť rozhodujúca, lepšou možnosťou je mokré rezanie. Dlhšia životnosť nástroja a vylepšená kvalita zníženia vám môže z dlhodobého hľadiska ušetriť peniaze, aj keď existujú určité počiatočné náklady na nastavenie a údržbu.
Ako dodávateľ frézovacej frézy prevodovky som videl z prvej ruky, ako môžu rôzne metódy rezania ovplyvniť výkon našich nástrojov. Spolupracovali sme so zákazníkmi, ktorí mali veľký úspech so suchým rezaním pre určité aplikácie a ostatnými, ktorí dosiahli vynikajúce výsledky s mokrým rezaním. Všetko sa týka pochopenia vašich konkrétnych požiadaviek na obrábanie a výberu správneho prístupu.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými nožnicami mletia prevodových stupňov, či už sa rozhodnete ísť so suchým alebo mokrým rezaním, dostali sme vás zakryté. Ponúkame širokú škáluNástroje CBN,Vysokorýchlostné oceľové náradieaNástroje na rezanie materiálovktoré sú navrhnuté tak, aby vyhovovali rôznym potrebám našich zákazníkov.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich výrobkoch alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa suchého alebo mokrého rezania s nožnicami frézovania prevodových stupňov, neváhajte sa osloviť. Vždy sme radi, že sme sa porozprávali a pomáhame vám nájsť najlepšie riešenie pre vaše potreby v oblasti obrábania. Pracujme spolu, aby sme posunuli výrobu vašej výstroja na ďalšiu úroveň!
Odkazy
- „Princípy rezania kovov“ od Paula R. Krabachera
- „Obrábanie príručky“ publikované spoločnosťou Industrial Press