Hej! Ako dodávateľ brúsky vlákien sa často pýtam na nástroje na rezanie používaných v týchto strojoch. Je to celkom zaujímavá téma, takže som si myslel, že sa s vami podelím o nejaké poznatky.
Po prvé, pochopme, čo je brúska vlákna. Je to špecializovaný stroj, ktorý sa používa na brúsenie vlákien na rôznych obrobkoch. Tieto vlákna sa nachádzajú vo všetkých druhoch vecí, od skrutiek a skrutiek po zložitejšie mechanické komponenty. Presnosť a kvalita vlákien sú rozhodujúce pre správne fungovanie konečného produktu.
Teraz na nástroje na rezanie. Existuje niekoľko rôznych typov rezacích nástrojov bežne používaných v brúskach vlákna a každý z nich má svoje jedinečné vlastnosti a aplikácie.
1. Brúsenie kolesá
Brúsené kolesá sú najbežnejšími reznými nástrojmi v brúskach závitu. Prichádzajú v rôznych tvaroch, veľkostiach a abrazívnych materiáloch. Abrazívny materiál je to, čo robí skutočné rezanie. Niektoré z populárnych abrazívnych materiálov zahŕňajú oxid hlinitý, karbid kremíka a kubický nitrid bóru (CBN).
- Oxid hliníka: Toto je široko používaný brúsny materiál. Je to relatívne lacné a dobre funguje na brúsenie rôznych materiálov vrátane ocele a liatiny. Kolesá oxidu z hliníka sú známe svojimi dobrými vlastnými vlastnosťami, čo znamená, že si môžu udržiavať ostrú špicu na slušné množstvo času.
- Karbid kremíka: Kolesá karbidu kremíka sú ťažšie a krehšie ako kolesá oxidu hlinitého. Sú ideálne na brúsenie, ktoré nie sú - železné kovy, keramiku a niektoré ocele s vysokou tvrdosťou. Ostré okraje brúsení kremíkových karbidov môžu rýchlo odstrániť materiál, ale pri použití na určitých materiáloch sa môžu opotrebovať rýchlejšie.
- Kubický bór nitrid (CBN): CBN je super - drsný materiál. Je to veľmi ťažké a má vynikajúcu tepelnú stabilitu. Kolesá CBN sa používajú na brúsenie tvrdých materiálov, ako sú tvrdené ocele a niektoré exotické zliatiny. Aj keď sú drahšie ako oxid hlinitý a kolesá karbidu kremíka, ponúkajú oveľa dlhšiu životnosť nástroja a môžu dosiahnuť vyššiu presnosť a povrchovú úpravu.
Pokiaľ ide o tvar brúsneho kolesa, sú k dispozícii rôzne profily v závislosti od typu vlákna. Napríklad priame koleso by sa mohlo použiť pre jednoduché vonkajšie závity, zatiaľ čo profilované koleso by sa mohlo použiť na zložitejšie geometrie vlákien.
2. Diamantové nástroje
Diamant je ďalší vysokovýkonný materiál na rezanie. Diamantové nástroje sa používajú v brúskach závitu, najmä pri brúsení extrémne tvrdých materiálov alebo ak sa vyžaduje veľmi vysoká presnosť.
- Kolesá diamantov: Podobne ako pri kolieskach CBN sa diamantové brúsne kolesá vyrábajú z diamantových abrazív prilepených k základni kolesa. Používajú sa na mletie materiálov, ako je karbid volfrámu, čo je mimoriadne ťažké. Diamantové kolesá môžu poskytnúť vynikajúcu povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť, ale sú tiež dosť drahé.
- Komoda: Diamantové komody sa používajú na tvarovanie a kondicionovanie brúsneho kolesa. V priebehu času sa môže brúsenie kolesa stať nudným alebo jeho tvar sa môže zmeniť v dôsledku opotrebenia. Diamantový komoda sa používa na odstránenie opotrebovaných - z abrazívnych častíc a obnovenie tvaru kolesa a rezného výkonu.
3. Vložky z karbidu
Vložky z karbidu sa niekedy používajú aj v brúskach vlákna, najmä v aplikáciách s vysokou rýchlosťou a vysokou produktivitou.
- Potiahnuté vložky z karbidu: Tieto vložky sú potiahnuté tenkou vrstvou materiálov, ako je nitrid titánu (TIN) alebo titánový uhlíka (TICN). Poter poskytuje zvýšenú tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a mazanie. Potiahnuté karbidové vložky sa môžu použiť na brúsenie nití na rôznych materiáloch vrátane ocelí a zliatin. Môžu ponúknuť dlhšiu životnosť nástroja a lepší rezný výkon v porovnaní s nepotiahnutými vložkami z karbidu.
Výber strihaných nástrojov
Výber nástroja na strihanie pravého strihu pre brúsku vlákna závisí od niekoľkých faktorov:
- Materiál obrobku: Ako už bolo spomenuté, rôzne nástroje na rezanie sú vhodné pre rôzne materiály obrobku. Napríklad, ak brúsíte tvrdý oceľový obrobok, najlepšou voľbou môže byť koleso CBN alebo diamantový nástroj. Na druhej strane, pre mäkší materiál, ako je hliník, by mohlo stačiť koleso oxidu hliníka.
- Geometria: Zložitosť geometrie vlákna tiež hrá úlohu pri výbere nástrojov. Jednoduché vlákna môžu byť často mleté so štandardnými profilmi kolies, zatiaľ čo zložitejšie vlákna môžu vyžadovať špeciálne profilované kolesá alebo na mieru - vyrábané nástroje.
- Presnosť: Ak je potrebná vysoká presnosť a hladká povrchová úprava, uprednostňujú sa nástroje ako diamantové kolesá alebo kolesá CBN. Tieto nástroje môžu poskytnúť prísne tolerancie a vynikajúcu kvalitu povrchu potrebnú pre kritické aplikácie.
- Objem výroby: V prípade výroby s vysokým objemom sú vhodnejšie nástroje s dlhšou životnosťou nástroja a vysokou rýchlosťou odstraňovania materiálu. To by mohlo znamenať použitie kolies CBN alebo vložiek z karbidu, aj keď môžu mať vyššie počiatočné náklady.
Ako dodávateľ brúsky vlákien chápeme dôležitosť používania správnych rezných nástrojov. Úzko spolupracujeme s našimi zákazníkmi, aby sme odporúčali najvhodnejšie nástroje na rezanie na základe ich konkrétnych požiadaviek. Či už ste malý workshop, ktorý hľadá cenovo dostupné riešenie pre občasné brúsenie vlákna alebo veľkú výrobnú závod, ktorý potrebuje vysoké - presné a vysoké - produktivity, máme vás kryté.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich brúskach vlákna alebo potrebujete rady o nástroje na rezanie pre vašu konkrétnu aplikáciu, neváhajte a kontaktovať. Vždy vám radi pomôžeme robiť najlepšie rozhodnutia pre vaše operácie.
Teraz, ak vás zaujíma aj iné typy brúsnych strojov, možno by ste sa mali pozrieť na našeBrúska,Periférny brúsny strojaPrevodový brúsny stroj. Tieto stroje majú svoje vlastné jedinečné požiadavky na rezanie nástrojov a my vám s nimi môžeme tiež pomôcť.
Ste pripravení posunúť svoje brúsky vlákna na ďalšiu úroveň? Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskusiu o vašich požiadavkách a nájdite perfektné riešenia pre vaše podnikanie.
Odkazy
- „Opracovanie technológie: rezanie kovov a obrábacie náradie“ od Paula DeGarmo, JT Black a Ronald Kohser.
- „Moderná technológia brúsenia“ od Peter K. Wright a David A. Batchelor.