Hej! Ako dodávateľ strojov na mletie červov som sa často pýtal na rýchlosť rezania týchto strojov. Je to rozhodujúci faktor, ktorý môže významne ovplyvniť účinnosť a kvalitu procesu mletia. Poďme sa teda ponoriť priamo a preskúmajme, o čom je rýchlosť rezania červového mletia.
Po prvé, čo presne je rýchlosť rezania? Jednoducho povedané, je to rýchlosť, pri ktorej sa rezná hrana frézovacej rezačky pohybuje v porovnaní s obrobkom. V prípade červového frézovacieho stroja sa táto rýchlosť meria v povrchových nohách za minútu (SFM) alebo metrov za minútu (m/min). Nie je to len náhodné číslo; Je starostlivo vypočítaná na základe niekoľkých faktorov.
Jedným z najdôležitejších faktorov ovplyvňujúcich rýchlosť rezania je materiál obrobku. Rôzne materiály majú odlišnú tvrdosť a machinabilitu. Napríklad, ak frézujete mäkký materiál, ako je hliník, zvyčajne môžete použiť vyššiu rýchlosť rezania v porovnaní s tvrdým materiálom, ako je nehrdzavejúca oceľ. Hliník má relatívne nízku tvrdosť, takže nástroj na rezanie sa môže ľahšie pohybovať bez nadmerného opotrebenia. Na druhej strane, nehrdzavejúca oceľ je oveľa tvrdšia a vysoká rýchlosť rezania môže spôsobiť, že nástroj sa rýchlo prehrieva a opotrebuje.
Typ nástroja na rezanie tiež hrá obrovskú úlohu. Nástroje karbidu sú známe svojou vysokou tvrdosťou a tepelnou odolnosťou. Všeobecne môžu manipulovať s vyššími rýchlosťami rezania v porovnaní s vysokorýchlostnými oceľovými (HSS) nástrojmi. Nástroje z karbidu sa často používajú pri obrábaní tvrdých materiálov alebo pri potrebnom mletí s vysokou produktivitou. Nástroje HSS, hoci sú cenovo dostupnejšie, majú obmedzenia, pokiaľ ide o rýchlosť rezania, najmä pri riešení tvrdých materiálov.
Ďalším kľúčovým faktorom je priemer frézovacej rezačky. Rezačka s väčším priemerom bude mať vyššiu rýchlosť rezania na vonkajšom okraji v porovnaní s rezačkou s menším priemerom, aj keď sa otáčajú pri rovnakých otáčkach (otáčky za minútu). Je to preto, že obvod väčšieho kruhu je väčší, takže rezanie musí v rovnakej vzdialenosti prejsť na dlhšiu vzdialenosť.
Teraz si povedzme o tom, ako vypočítať rýchlosť rezania. Vzorec na výpočet rýchlosti rezania (SFM) je:
SFM = π × D × rpm /
Kde:
- π je približne 3,14159
- D je priemer frézovacej rezačky v palcoch
- RPM je otáčky za minútu rezača
Ak uprednostňujete používanie metrického systému, vzorec pre rýchlosť rezania metrov za minútu (m/min) je:
m / min = π × d × rpm / 1000
Kde d je priemer rezača v milimetroch.
Povedzme, že máte frézovaciu rezačku s priemerom 2 palce a otáča sa pri 1000 ot./min. Pomocou vzorca SFM:
SFM = 3,14159 × 2 × 1000 /12 ≈ 523,6 SFM
Ako však určíte správne otáčky pre danú rýchlosť rezania? Môžete usporiadať receptúru na vyriešenie o RPM:
RPM = SFM × 12 / (π × D) (pre SFM)
Rpm = m / min × 1000 / (π × d) (pre m / min)
Pokiaľ ide o našeFrézka, Navrhli sme ho, aby bol vysoko univerzálny z hľadiska rýchlosti rezania. Náš stroj vám umožňuje ľahko upraviť otáčky rezača, takže môžete dosiahnuť optimálnu rýchlosť rezania pre rôzne materiály a veľkosti rezača. Táto flexibilita je obrovskou výhodou, najmä ak pracujete na rôznych projektoch.
Okrem faktorov, ktoré som spomenul vyššie, rýchlosť posuvu tiež interaguje s rýchlosťou rezania. Rýchlosť posuvu je rýchlosť, pri ktorej sa obrobok pohybuje v porovnaní s rezačkou. Je nevyhnutná správna rovnováha medzi rýchlosťou rezania a rýchlosťou posuvu. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká v porovnaní s rýchlosťou rezania, nástroj na rezanie môže mať nadmerné opotrebenie alebo zlomenie. Ak je rýchlosť posuvu príliš nízka, proces obrábania bude neefektívny a nakoniec strácate čas.
Ďalším aspektom, ktorý je potrebné zvážiť, je hĺbka strihu. Hlbší rez si vo všeobecnosti vyžaduje nižšiu rýchlosť rezania, aby sa zabránilo preťaženiu nástroja. Ak sa pokúsite urobiť veľkú hĺbku rezu pri vysokej reznej rýchlosti, nástroj nemusí byť schopný zvládnuť zaťaženie, čo vedie k zlej povrchovej úprava a potenciálne zlyhanie nástroja.
Ponúkame tiež ďalšie súvisiace stroje akoHlavný denník CNC sústruhaKľukový hriadeľový sústruhový sústruhový sústruhový sústruh. Tieto stroje majú tiež svoje vlastné optimálne požiadavky na rýchlosť rezania, ktoré sú určené podobnými faktormi, ako je opracovaný materiál, typ rezacieho nástroja a geometria obrobku.
Prečo je teda rýchlosť rezu tak dôležitá? Najprv to ovplyvňuje kvalitu hotového produktu. Správna rýchlosť rezania zaisťuje hladkú povrchovú úpravu, presné rozmery a minimálne roviny. Rozširuje tiež životnosť nástroja na rezanie, čo znamená, že ušetríte peniaze na výmene nástroja. A samozrejme, zlepšuje celkovú účinnosť procesu obrábania, čo vám umožňuje vyrábať viac častí v kratšom čase.
Ak ste na trhu s frézovacím strojom alebo niektorým z našich ďalších kovov - pracovných strojov, sme tu, aby sme pomohli. Máme tím odborníkov, ktorí vám môžu pomôcť pri výbere správneho stroja pre vaše konkrétne potreby a poskytne vám pokyny pri nastavovaní optimálnej rýchlosti rezania. Či už ste malý workshop alebo veľké výrobné zariadenie, môžeme ponúknuť riešenia, ktoré vyhovujú vašim požiadavkám.
Ak máte akékoľvek otázky alebo chcete diskutovať o svojom projekte podrobnejšie, neváhajte osloviť. Vždy sme radi, že sme sa porozprávali a videli, ako môžeme spolupracovať pri zlepšovaní vašich operácií obrábania.
Referencie:
- Príručka strojového zariadenia: Komplexný odkaz pre strojných inžinierov a strojov, ktorý poskytuje podrobné informácie o rýchlosti rezania, informačných kanálov a ďalších parametrov obrábania.
- Publikácie Asociácie výrobcov rezných nástrojov (CTMA): Tieto ponúkajú priemysel - Štandardné pokyny týkajúce sa výkonu a aplikácie nástroja na rezanie nástrojov.