Hej! Ako dodávateľ frézovacích nástrojov som v poslednej dobe dostal veľa otázok týkajúcich sa mechanizmu formovania čipov týchto nástrojov. Takže som si myslel, že si urobím čas, aby som to rozobral a vysvetlil to spôsobom, ktorý je ľahko pochopiteľný.
Po prvé, povedzme si o tom, čo je formácia čipov. Keď používate frézovací nástroj, v podstate odstraňujete materiál z obrobku. Keď sa nástroj rozreže do materiálu, vytvára čipy. Tieto triesky sú malé kúsky materiálu, ktoré sú odstránené z obrobku.
Mechanizmus tvorby čipov možno rozdeliť do troch hlavných štádií: elastická deformácia, plastická deformácia a oddelenie čipov.
Elastická deformácia
Prvou fázou je elastická deformácia. Keď sa nástroj frézovania prvýkrát dostane do kontaktu s obrobkom, materiál zažije malé množstvo elastickej deformácie. To znamená, že materiál je komprimovaný, ale po odstránení sily sa vráti do pôvodného tvaru. Je to ako stláčanie gumovej gule - keď sa pustíte, vráti sa späť do normálneho tvaru.
Počas tejto fázy začne rezanie nástroja mletia tlačiť proti materiálu obrobku. Zdôraznenie materiálu je pod jeho výnosovou pevnosťou, takže zatiaľ nedochádza k trvalej zmene tvaru materiálu.
Plastová deformácia
Keď nástroj frézovania pokračuje v rezaní, stres na materiáli obrobku sa zvyšuje nad jeho výnosovú pevnosť. To je vtedy, keď dôjde k plastickej deformácii. Na rozdiel od elastickej deformácie je plastová deformácia trvalá. Materiál začína prúdiť a meniť jeho tvar, keď cez ňu pretlačí rezanie nástroja.
V tejto fáze sa materiál strihá pozdĺž šmykovej roviny. Šmyková rovina je oblasť, v ktorej sa materiál deformuje a oddeľuje od obrobku. Uhol šmykovej roviny je ovplyvňovaný niekoľkými faktormi, ako je napríklad uhol hnutiu frézovacieho nástroja, rýchlosť rezania a vlastnosti materiálu obrobku.
Oddelenie čipov
Poslednou fázou je oddelenie čipov. Akonáhle plastová deformácia dosiahne určitý bod, čip sa oddeľuje od obrobku. Môže sa to stať rôznymi spôsobmi v závislosti od typu materiálu a podmienok rezania.
V prípade ťažných materiálov sa čip zvyčajne vytvára nepretržitým spôsobom. Materiál tečie pozdĺž šmykovej roviny a potom sa krúti, keď sa oddeľuje od obrobku. Toto je známe ako kontinuálny čip. Nepretržité triesky sú všeobecne žiaduce, pretože sa dajú ľahko odstrániť z oblasti rezania.
Na druhej strane, pre krehké materiály sa čip môže tvoriť diskontinuálnym spôsobom. Materiál zlomí a rozpadne sa na malé kúsky namiesto nepretržitého tečenia. Toto je známe ako diskontinuálny čip. Diskontinuálne čipy môžu byť ťažšie zvládnuteľné a môžu spôsobiť problémy, ako sú problémy s opotrebením nástroja a povrchovej úpravy.
Poďme teraz hovoriť o tom, ako tento mechanizmus tvorby čipov ovplyvňuje výkon nástrojov mletia.
Spôsob, akým sa vytvárajú čipy, môže mať veľký vplyv na rezné sily, opotrebenie nástroja a povrchovú úpravu obrobku. Ak čipy nie sú správne formované, môže to viesť k zvýšeniu rezných síl, čo môže spôsobiť rýchlejšie opotrebovanie nástroja. Môže to tiež viesť k zlej povrchovej úprave na obrobku.
Napríklad, ak sú čipy príliš veľké alebo príliš dlhé, môžu uviaznuť v reznej oblasti a spôsobiť problémy. To môže viesť k zastavanej hranici (BUE), čo je vtedy, keď sa materiál z obrobku drží na rezanie nástroja. BUE môže spôsobiť, že nástroj stratí svoju ostrosť a môže tiež ovplyvniť povrchovú úpravu obrobku.
Na zabezpečenie správnej tvorby čipov je dôležité zvoliť si správny nástroj pre túto prácu. Rôzne typy frézovacích nástrojov sú navrhnuté tak, aby pracovali s rôznymi materiálmi a podmienkami rezania. Napríklad aFrézka T-typMôže byť vhodnejšie pre určité typy materiálov a operácií v porovnaní s inými typmi nožov.
Ďalším dôležitým faktorom sú parametre rezania. Rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu zohrávajú úlohu pri tvorbe čipov. Úpravou týchto parametrov môžete optimalizovať proces tvorby čipov a zlepšiť výkon nástroja mletia.
V našej spoločnosti ponúkame širokú škálu frézovacích nástrojov vrátaneCNC vežaaNudné a frézovacie nástroje. Chápeme dôležitosť správnej tvorby čipov a ako ovplyvňuje výkon našich nástrojov. Preto úzko spolupracujeme s našimi zákazníkmi, aby sme im pomohli zvoliť správne nástroje a rezať parametre pre ich konkrétne aplikácie.
Ak ste na trhu s frézovacími nástrojmi a chcete sa dozvedieť viac o tom, ako môže formácia čipov ovplyvniť vaše operácie, radi by sme sa od vás dozvedeli. Či už ste malý obchod alebo veľké výrobné zariadenie, máme odborné znalosti a výrobky, ktoré vyhovujú vašim potrebám. Neváhajte a oslovte nás na konzultáciu alebo prediskutujte svoje konkrétne požiadavky. Sme tu, aby sme vám pomohli vyťažiť maximum z vašich mletia.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.