Hej! Ako dodávateľ modulárnych nástrojov na rezanie sa často pýtam na chemický odpor týchto šikovných nástrojov. Poďme sa teda ponoriť priamo dovnútra a preskúmajme, čo chemická odolnosť v modulárnych rezných nástrojoch skutočne znamená.
Po prvé, čo sú modulárne nástroje na rezanie? No, sú ako švajčiarske armádne nože vo svete obrábania. Tieto nástroje sú vyrobené z rôznych komponentov, ktoré je možné ľahko zostaviť a rozobrať. Tento modulárny dizajn umožňuje flexibilitu, pretože môžete vymeniť diely v závislosti od konkrétnej úlohy obrábania. Ponúkame širokú škálu modulárnych nástrojov na rezanie vrátaneFrézka T-typ,Prevodové náradieaFrézovacie nástroje.
Poďme teraz hovoriť o chemickom odporu. V procese obrábania sú rezné nástroje vystavené najrôznejším druhom chemikálií. Chladivky, mazivá a opracované materiály môžu mať chemické vlastnosti, ktoré môžu ovplyvniť tento nástroj. Chemická rezistencia sa týka schopnosti rezného nástroja odolávať korozívnym alebo reaktívnym účinkom týchto chemikálií bez významnej degradácie.
Prečo je chemický odpor taký dôležitý? No, premýšľajte o tom. Ak rezací nástroj nie je chemicky odolný, môže sa začať predčasne opotrebovať. Korózia môže spôsobiť, že povrch nástroja je drsný, čo zase ovplyvňuje kvalitu opracovanej časti. Tento nástroj by tiež mohol stratiť svoju ostrosť rýchlejšie, čo vedie k zvýšeniu rezných síl a zníženej účinnosti obrábania. V niektorých prípadoch môže závažný chemický útok dokonca spôsobiť zlomenie nástroja, ktorý je nielen nákladný, ale môže tiež predstavovať bezpečnostné riziko.
Existuje niekoľko faktorov, ktoré môžu ovplyvniť chemický odpor modulárnych rezných nástrojov. Jedným z hlavných faktorov je materiál, z ktorého je nástroj vyrobený. Rôzne materiály majú rôzne úrovne odolnosti voči rôznym chemikáliám. Napríklad karbid je populárny materiál na rezanie nástrojov, pretože má v mnohých obrobkových prostrediach dobrý chemický odpor. Môže vydržať vysoké teploty a chemické reakcie, ktoré sa vyskytujú počas rezania. Nie je to však neporaziteľné. Niektoré silné kyseliny alebo zásady môžu v priebehu času stále zaútočiť na karbid.
Ďalším faktorom je povlak na nástroj. Na zlepšenie ich výkonu je potiahnutých veľa moderných modulárnych rezných nástrojov. Povlaky môžu poskytnúť ďalšiu vrstvu ochrany pred chemickým útokom. Napríklad povlaky nitridu titánu (TIN) môže pôsobiť ako bariéra medzi substrátom nástroja a chemikáliami v obrábaní. Môže tiež znížiť trenie, čo pomáha znižovať teplotu a chemickú reaktivitu počas rezania.
Návrh modulárneho rezného nástroja môže tiež zohrávať úlohu pri jeho chemickom rezistencii. Dobre navrhnutý nástroj s hladkými povrchmi a správnymi drenážnymi kanálmi môže zabrániť akumulácii chemikálií, čím sa zníži riziko korózie. Okrem toho spôsob zostavy rôznych komponentov modulárneho nástroja môže ovplyvniť jeho chemický odpor. Ak existujú medzery alebo trhliny, v ktorých sa môžu chemikálie zhromažďovať, môže to viesť k lokalizovanej korózii.
Pozrime sa bližšie na niektoré bežné chemikálie, s ktorými sa môžu v procese obrábania stretnúť modulárne rezné nástroje. Chlady sú jednou z najbežnejších chemikálií. Používajú sa na ochladenie nástroja na rezanie a obrobok, ako aj na mazanie procesu rezania. Chladivá však môžu obsahovať rôzne prísady, ako sú inhibítory hrdze, anti - mikrobiálne látky a emulgátory. Tieto prísady môžu mať rôzne chemické vlastnosti a niektoré z nich môžu byť korozívne k nástroju na rezanie.
Lubrikanty sú ďalšou dôležitou chemikáliou pri obrábaní. Pomáhajú znižovať trenie medzi nástrojom a obrobkom, čo zlepšuje rezanie výkonu. Ale rovnako ako chladivá, aj mazivá môžu mať aj chemické komponenty, ktoré môžu ovplyvniť tento nástroj. Napríklad niektoré mazivo obsahujú zlúčeniny síry alebo fosforu, ktoré môžu za určitých podmienok reagovať s materiálom nástroja.
Materiál, ktorý je opracovaný, má tiež významný vplyv na chemické prostredie okolo nástroja na rezanie. Napríklad pri obrábaní hliníka môžu hliníkové čipy reagovať s vodou v chladiacej kvapaline za vzniku hydroxidu hliníka, ktorý môže byť drsný a korozívny k nástroju. Podobne môže obrábanie nehrdzavejúcej ocele uvoľňovať ióny chrómu a niklu, ktoré by mohli reagovať s povrchom nástroja.
Ako teda môžeme testovať chemický odpor modulárnych rezných nástrojov? Existuje niekoľko metód. Jednou z bežných metód je test ponorenia. V tomto teste je vzorka nástroja na rezanie ponorená do roztoku chemikálie, ktorá je predmetom určitého časového obdobia. Potom sa nástroj skúma na príznaky korózie, ako sú zmeny hmotnosti, vzhľad povrchu alebo tvrdosť.
Ďalšou metódou je elektrochemický test. Tento test meria elektrické vlastnosti nástroja v prítomnosti chemikálie. Analýzou elektrochemického správania môžeme určiť rýchlosť korózie a účinnosť akýchkoľvek povlakov alebo ošetrení nástroja.
Ako dodávateľ modulárnych rezných nástrojov berieme chemický odpor veľmi vážne. Usilovne pracujeme na výbere správnych materiálov a povlakov pre naše nástroje, aby sme zaistili, že vydržia tvrdé chemické prostredie pri modernom obrábaní. Vykonávame tiež prísne testovanie, aby sme sa ubezpečili, že naše nástroje spĺňajú najvyššie normy chemického odporu.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými modulárnymi nástrojmi na rezanie s vynikajúcou chemickou odolnosťou, radi by sme vás počuli. Či potrebujeteFrézka T-typ,Prevodové náradiealeboFrézovacie nástroje, máme výrobky, ktoré vyhovujú vašim potrebám. Oslovte nás o konzultáciu a diskutujme o tom, ako naše modulárne rezanie nástrojov môžu vylepšiť vaše obrábkové operácie.
Odkazy
- „Materiály na strihanie nástrojov a ich aplikácie“ od Stephensona, Davida A. a Agapiou, John S.
- „Opakinovanie základov“ od Johna A. Scheya.
- Priemyselné správy o technológii strihania nástrojov a chemickej odolnosti.