Výber správnej frézovacej frézy pre rôzne materiály je rozhodujúce rozhodnutie, ktoré môže výrazne ovplyvniť efektívnosť, kvalitu a náklady na vaše obrábkové operácie. Ako renomovaný dodávateľ frézovacích strojov chápeme zložitosť zapojené do tohto procesu a sme tu, aby sme vás prevedú kľúčovými úvahami, aby ste sa dostali k informovanej voľbe.
Pochopenie základov frézovacích nožov
Frézovacie rezačky sa dodávajú v rôznych tvaroch, veľkostiach a materiáloch, z ktorých každá je navrhnutá pre konkrétne aplikácie. Medzi primárne typy frézovacích nožov patria koncové mlyny, tvárové mlyny, mlyny z nosa guľôčok a dosky. Koncové mlyny sa používajú na rôzne operácie, ako sú štrbiny, profilovanie a vrecká. Mlyny tváre sú ideálne na vytváranie plochých povrchov, zatiaľ čo mlyny z nosa guľôčok sa bežne používajú na kontúrovanie a 3D obrábanie. Dosky sú určené na odstránenie ťažkých materiálov.
Materiál frézovacej frézy je tiež dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť. Vysokorýchlostné oceľové (HSS) Cutters sú cenovo dostupné a vhodné pre všeobecné obrábanie mäkších materiálov. Na druhej strane sú rezačky karbidu drahšie, ale ponúkajú vynikajúcu tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a tepelný odpor, vďaka čomu sú ideálne na obrábanie tvrdších materiálov pri vyšších rýchlostiach.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere frézovacej rezačky
Tvrdosť
Tvrdosť materiálu, ktorý obrátite, je jedným z najdôležitejších faktorov pri výbere frézovej rezačky. Mäkšie materiály, ako je hliník a mosadz, môžu byť opracované s rezačkami HSS pri relatívne vysokých rýchlostiach. Avšak pre tvrdšie materiály, ako sú oceľ, nehrdzavejúca oceľ a titán, sú rezačky karbidu zvyčajne lepšou voľbou. Rezačky z karbidu vydržia vysoké rezné sily a teploty generované pri obrábaní tvrdých materiálov, čo má za následok dlhšiu životnosť nástroja a lepšiu povrchovú úpravu.
Zloženie materiálu
Okrem tvrdosti môže zloženie materiálu ovplyvniť aj výkon frézovacej rezačky. Niektoré materiály, ako napríklad liatina, obsahujú abrazívne častice, ktoré dokážu rýchlo opotrebovať rezné okraje rezača. V takýchto prípadoch sa odporúča rezačka s vysokým odporom opotrebenia, ako je napríklad rezačka karbidu s potiahnutým povrchom. Ostatné materiály, ako sú plasty a kompozity, môžu vyžadovať špeciálne rezačky navrhnuté tak, aby zabránili taveniu alebo delaminácii.
Rezanie
Typ rezacej operácie, ktorú vykonávate, tiež hrá úlohu pri výbere rezačky na pravú frézovanie. Napríklad, ak vykonávate drsnú operáciu na rýchle odstránenie veľkého množstva materiálu, môže byť vhodná rezačka s veľkým počtom zubov a vysoká rýchlosť posuvu. Na druhej strane, ak vykonávate dokončovaciu operáciu na dosiahnutie hladkého povrchového povrchu, rezačka s menším počtom zubov a nižšia rýchlosť posuvu môže byť vhodnejšia.
Schopnosť
Pri výbere frézovacej frézy je potrebné zvážiť aj schopnosti vášho frézovacieho stroja, ako je jeho sila, rýchlosť a rigidita. Stroj s obmedzeným výkonom nemusí byť schopný zvládnuť veľkú rezačku alebo vysokú rýchlosť rezania, zatiaľ čo stroj s nízkou tuhosťou môže spôsobiť vibrácie, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu obrábania. Nezabudnite si vybrať rezačku, ktorá je kompatibilná s schopnosťami vášho stroja.
Výber frézovacích nožov pre konkrétne materiály
Hliník
Hliník je mäkký a ľahký materiál, ktorý sa bežne používa v leteckom, automobilovom a elektronickom priemysle. Pri obrábaní hliníka sa môžu rezačky HSS použiť na operácie všeobecných účtov, ale rezačky karbidov sú preferované pre vysokorýchlostné obrábanie a aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú povrchovú úpravu. Koncové mlyny s vysokým uhlom špirály sa často používajú na obrábanie hliníka na zlepšenie evakuácie ChIP a zníženie rizika opakovania čipov.
Oceľ
Ocel je široko používaný materiál v rôznych odvetviach a existuje veľa rôznych typov ocele s rôznou tvrdosťou a zložením. V prípade jemnej ocele sa rezačky HSS môžu použiť na operácie na obrábanie svetla, ale rezačky karbidov sa odporúčajú na obrábanie ťažkých povinností. V prípade nehrdzavejúcej ocele, ktorá je ťažšie strojovo kvôli svojej tendencii s vysokou pevnosťou a tvrdením práce, sa rezačky karbidu so špeciálnym povlakom, ako je titánový nitrid (CIN) alebo nitrid hlinitý titán (TIALN), často používajú na zlepšenie životnosti nástroja.
Titán
Titanium je silný a ľahký materiál, ktorý sa bežne používa v leteckom a lekárskom priemysle. Titán je však tiež veľmi ťažko stroj kvôli svojej vysokej pevnosti, nízkej tepelnej vodivosti a tendencie reagovať s rezným nástrojom. Rezačky z karbidu s vysokým uhlom hrabliska a ostrým rezným okrajom sa zvyčajne používajú na obrábanie titánu. Chladivo je tiež nevyhnutné na zníženie teploty na strihu a na zabránenie opotrebenia nástroja.
Plasty
Plasty sú rozmanitá skupina materiálov s rôznymi vlastnosťami, ako je tvrdosť, húževnatosť a bod topenia. Pri obrábaní plastov je dôležité zvoliť rezačku, ktorá môže zabrániť taveniu a štiepaniu. Na opracovanie plastov sa často používajú vysokorýchlostné oceľové nožnice s veľkým uhlom sklonu a ostrým rezným okrajom. V niektorých prípadoch môžu byť na obrábanie tvrdých plastov potrebné špeciálne rezačky s diamantovým povlakom.
Naše ponuky frézovacích strojov
Ako vedúci dodávateľ mletia ponúkame širokú škálu vysoko kvalitných mletia, ktoré uspokoja rôzne potreby našich zákazníkov. NášVysokorýchlostný typ mletia gantryje navrhnutý pre vysokorýchlostné a vysoké preškové obrábanie veľkých obrobkov. Je vybavený tuhou konštrukciou portálov, vysokovýkonným vretenom a pokročilým riadiacim systémom, ktorý zabezpečuje vynikajúci výkon a spoľahlivosť.
Pre spracovanie valca, nášCNC sústruh pre spracovanie valcovje ideálna voľba. Je vybavený vysoko presným vretenom a servo-poháňanou vežičkou, ktorá umožňuje presné a efektívne obrábanie valcov.
Ak potrebujete všestranný a vysokovýkonný sústruh, nášDvojitý sústruhový sústruhstojí za zváženie. Je vybavený dvoma vežičkami, ktoré môžu fungovať nezávisle, čo umožňuje súčasné obrábanie viacerých funkcií a redukciu časov cyklu.
Záver
Výberom rezačky pravej frézy pre rôzne materiály je zložitý proces, ktorý si vyžaduje starostlivé zváženie rôznych faktorov, ako je tvrdosť materiálu, zloženie, rezanie a schopnosť stroja. Pochopením týchto faktorov a výberom vhodnej rezačky môžete zlepšiť efektívnosť, kvalitu a nákladovú efektívnosť vašich operácií obrábania.
Ako dodávateľ frézovacích strojov sa zaväzujeme poskytovať našim zákazníkom najlepšie produkty a služby. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete pomoc pri výbere správnej frézovacej rezačky alebo frézovacieho stroja pre vašu konkrétnu aplikáciu, neváhajte a kontaktujte nás kvôli konzultácii. Tešíme sa na spoluprácu s vami na dosiahnutí vašich cieľov obrábania.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.