Ako popredný dodávateľ nástrojov s plochým otáčaním som bol svedkom kritickej úlohy, ktorú zohráva teplota rezania v efektívnosti a dlhovekosti týchto nástrojov. Vysoké rezné teploty môžu viesť k množstvu problémov vrátane opotrebenia nástroja, zlej povrchovej úpravy a zníženej rozmerovej presnosti. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niekoľko efektívnych stratégií na zníženie teploty rezania nástrojov s plochým otáčaním a čerpajúc z mojich dlhoročných skúseností v tomto odvetví.
Pochopenie príčin vysokých rezných teplôt
Predtým, ako sa ponoríme do riešení, je nevyhnutné pochopiť, čo v prvom rade spôsobuje vysoké teploty rezania. K tejto otázke prispieva niekoľko faktorov:
- Rezací parametre: Rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu sú primárne faktory, ktoré ovplyvňujú teplotu rezania. Vyššie rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu vo všeobecnosti vedú k zvýšeniu tvorby tepla.
- Geometria nástrojov: Tvar a návrh nástroja na rezanie môžu tiež ovplyvniť teplotu rezania. Nástroje s veľkým uhlom hrable majú tendenciu vytvárať menšie teplo, pretože znižujú trenie medzi nástrojom a obrobkom.
- Materiál obrobku: Rôzne materiály majú rôzne tepelné vlastnosti, ktoré môžu ovplyvniť teplotu rezania. Napríklad tvrdšie materiály si vyžadujú viac energie, čo vedie k vyšším teplotám.
- Mazanie a chladenie: Nedostatočné mazanie alebo chladenie môže spôsobiť hromadenie tepla, čo vedie k vyšším teplotám rezania.
Stratégie na zníženie teploty rezania
Teraz, keď chápeme príčiny vysokých rezných teplôt, preskúmajme niektoré stratégie na zmiernenie tohto problému:
Optimalizovať parametre rezania
- Znížiť rýchlosť rezania: Jedným z najúčinnejších spôsobov, ako znížiť teplotu rezania, je zníženie rýchlosti rezania. Znížením rýchlosti, pri ktorej sa nástroj zaoberá obrobkom, sa generuje menej tepla. Je však dôležité nájsť správnu rovnováhu, pretože zníženie rýchlosti rezania môže viesť k zníženej produktivite.
- Upraviť rýchlosť posuvu: Podobne ako v prípade rýchlosti rezania, nastavenie rýchlosti posuvu môže tiež pomôcť znížiť teplotu rezania. Nižšia rýchlosť posuvu znamená, že nástroj odstraňuje menej materiálu na revolúciu, čo vedie k menšiemu tvorbe tepla.
- Hĺbka kontroly strihu: Hĺbka rezu tiež ovplyvňuje teplotu rezania. Znížením hĺbky rezu musí nástroj odstrániť menej materiálu, čo zase znižuje generované teplo.
Zlepšiť geometriu nástroja
- Zvýšiť uhol hrable: Ako už bolo spomenuté, nástroje s veľkým uhlom hrable majú tendenciu vytvárať menej tepla. Zvýšením uhla skvapalného nástroja môžete znížiť trenie medzi nástrojom a obrobkom, čo vedie k nižším rezným teplotám.
- Používajte čipy ističe: Breakery triesok sú navrhnuté tak, aby rozbili čipy na menšie kúsky, čo pomáha znižovať teplo generované počas procesu rezania. Použitím nástroja s plochým otáčaním s ističníkom čipu môžete vylepšiť evakuáciu čipu a znížiť teplotu rezania.
Vyberte správny materiál obrobku
- Vyberte mäkšie materiály: Ak je to možné, pre svoj obrobok vyberte mäkšie materiály. Mäkšie materiály vyžadujú na rezanie menej energie, čo vedie k nižším rezným teplotám. Je však dôležité zvážiť mechanické vlastnosti materiálu a zabezpečiť, aby spĺňali požiadavky vašej žiadosti.
- Tepelne ošetrujte obrobok: Tepelné ošetrenie obrobku môže tiež pomôcť znížiť teplotu rezania. Zlepšením tvrdosti a húževnatosti materiálu môžete znížiť množstvo tepla generovaného počas procesu rezania.
Implementovať efektívne mazanie a chladenie
- Používajte rezné tekutiny: Rezné tekutiny sú nevyhnutné na zníženie teploty rezania. Pomáhajú mazať nástroj na rezanie a obrobok, čím sa znižuje trenie a tvorba tepla. K dispozícii je niekoľko druhov rezných tekutín, vrátane vody na báze vody, oleja a syntetických tekutín. Vyberte si pravú reznú tekutinu pre vašu aplikáciu na základe rezaného materiálu a rezu.
- Aplikujte chladivo priamo na odrezku: Aby ste zaistili maximálnu účinnosť chladenia, naneste chladivo priamo na reznú zónu. To sa dá dosiahnuť pomocou dýzy chladiacej kvapaliny alebo systémom chladiacej kvapaliny. Nasmerovaním chladiacej kvapaliny do bodu, v ktorom sa generuje teplo, môžete účinne znížiť teplotu rezania.
Záver
Zníženie teploty rezania nástrojov s plochým otáčaním je rozhodujúce pre zlepšenie životnosti nástroja, povrchovej úpravy a rozmerovej presnosti. Optimalizáciou parametrov rezania, vylepšením geometrie nástroja, výberom správneho materiálu obrobku a implementáciou efektívneho mazania a chladenia môžete výrazne znížiť teplotu rezania a zvýšiť výkon svojich nástrojov s plochým otáčaním.
Ako dodávateľ nástrojov s plochým otáčaním sa zaväzujem poskytovať kvalitné výrobky a riešenia, ktoré vám pomôžu dosiahnuť optimálny výkon rezania. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšiu pomoc, neváhajte [kontaktujte nás kvôli obstarávaniu a vyjednávaniu].
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.