Hej! Ako dodávateľ frézovacích nožníc som videl z prvej ruky dôležitosť získania dokonalého povrchového povrchu na prevodových stupňoch. Skvelý povrchový povrch nielen spôsobuje, že prevodové stupne vyzerajú dobre, ale tiež zlepšujú ich výkon a dlhovekosť. V tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov, ako vylepšiť povrchovú úpravu prevodových stupňov opracovaných rezačkou mletia prevodovky.
Pochopenie základov
Predtým, ako sa ponoríme do špičiek, rýchlo prejdime, čo ovplyvňuje povrchovú úpravu prevodových stupňov počas procesu mletia. Povrchová úprava je ovplyvnená hlavne faktormi, ako je typ frézovacej rezačky, parametre rezania (ako je rezanie rýchlosti, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu), materiál prevodového stupňa a stabilita stroja.
Výber správnej frézovacej frézy
Prvým krokom pri získaní skvelého povrchového povrchu je výber vhodnej frézovacej frézy.FrézkaDodáva sa v rôznych typoch, z ktorých každý je navrhnutý pre konkrétne aplikácie. Napríklad, ak pracujete na vysokom a presnom výstroji, možno budete chcieť zvoliť rezačku s jemným tónom zubov. Rezačka s viacerými zubami môže materiál plynulejšie odstraňovať, čím sa znižuje drsnosť na povrchu prevodového stupňa.
Ďalšou možnosťou jeCutter mletia na všeobecné účely. Tento typ rezačky je univerzálny a môže sa použiť na širokú škálu úloh mletia prevodových stupňov. Ponúka dobrú rovnováhu medzi účinnosťou rezania a kvalitou povrchovej úpravy. Pri výbere rezačky zvážte aj povlak. Potiahnutá rezačka môže počas procesu rezania znížiť trenie a teplo, čo môže zase zlepšiť povrchovú úpravu.
Optimalizácia parametrov rezania
Rýchlosť
Rýchlosť rezania hrá rozhodujúcu úlohu pri určovaní povrchovej úpravy. Ak je rezacia rýchlosť príliš nízka, rezačka sa môže vtierať skôr o prevodový materiál, než aby ho čisto rezal, čo vedie k drsnému povrchu. Na druhej strane, ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, môže spôsobiť nadmerné teplo, čo môže viesť k tepelnému poškodeniu povrchu prevodového stupňa a tiež ovplyvniť životnosť nástroja.
Musíte nájsť sladké miesto pre rýchlosť rezania na základe materiálu prevodového stupňa a typu frézovacej rezačky. Napríklad pri frézovaní oceľových prevodov sa zvyčajne odporúča mierna rýchlosť rezania. Môžete sa odvolávať na pokyny výrobcu rezača, aby ste získali počiatočný odhad príslušnej rýchlosti rezania a potom ich pokutoval - nalaďte ju pokusom a omylom.
Kŕmenie
Rýchlosť posuvu je, ako rýchlo sa rezačka pohybuje pozdĺž prevodu počas procesu mletia. Vysoká rýchlosť posuvu môže zvýšiť rýchlosť odstraňovania materiálu, ale môže tiež viesť k drsnejšiemu povrchu. Nízka rýchlosť posuvu, zatiaľ čo môže produkovať plynulejší povrch, spomalí proces obrábania.
Ak chcete nájsť správnu rýchlosť posuvu, začnite s konzervatívnou hodnotou a postupne ju zvyšujte pri monitorovaní povrchovej úpravy. Môžete tiež použiť koncept zaťaženia čipu na zub. Výpočtom zaťaženia čipu na zub a podľa toho môžete zabezpečiť, aby každá zubná rezačka odstránila vhodné množstvo materiálu, čo vedie k lepšej povrchovej úpravu.
Hĺbka strihu
Hĺbka rezu sa vzťahuje na to, koľko materiálu sa odstraňuje v jednom priechode rezača. Veľká hĺbka rezu môže spôsobiť viac vibrácií a namáhania na strihu a prevodovom stupni, čo môže negatívne ovplyvniť povrchovú úpravu. Často je lepšie robiť viac priechodov s menšou hĺbkou rezu. Tento prístup umožňuje presnejšiu kontrolu procesu odstraňovania materiálu a môže mať za následok plynulejší povrch.
Zabezpečenie stability stroja
Stabilný stroj je nevyhnutný na dosiahnutie dobrého povrchového povrchu. Akékoľvek vibrácie alebo pohyb počas procesu mletia môžu spôsobiť nezrovnalosti na povrchu prevodového stupňa. Uistite sa, že frézovací stroj je správne kalibrovaný a udržiavaný. Skontrolujte zarovnanie stroja, tesnosť príslušenstva a stav vretena.
Použite vysoké - kvalitné svietidlá na pevne na mieste. Počas procesu frézovania sa môže pohybovať voľné prevodové zariadenie, čo vedie k zlej povrchovej úprave. Uistite sa tiež, že systém chladiacej kvapaliny stroja efektívne funguje. Chladivo pomáha znižovať teplo a vypláchnuť čipy, ktoré môžu zlepšiť podmienky rezania a povrchovú úpravu.
Pomocou správnej chladiacej kvapaliny
Chladivo nie je len na udržanie rezačky a prevodového stupňa. Zohráva tiež úlohu pri zlepšovaní povrchovej úpravy. Dobrá chladiva môže znížiť trenie medzi rezačkou a prevodom, zabrániť zváraniu triesok a vyplachovať hranolky z reznej plochy.
K dispozícii sú rôzne typy chladičov, ako sú chladiace látky na báze vody na báze vody a olej. Chladívne založené na vode sú šetrnejšie k životnému prostrediu a ponúkajú dobré chladiace vlastnosti. Na druhej strane chladenia založené na oleji poskytujú lepšie mazanie. Vyberte chladivo na základe materiálu prevodového stupňa a rezu.
Post - procesy obrábania
Po počiatočnom procese frézovania môžu niektoré procesy post - obrábanie ďalej zlepšiť povrchovú úpravu. Napríklad môžete použiť proces deburingu na odstránenie všetkých ostrých hrán alebo húb, ktoré zostanú na prevodovom stupni. Na vyhladenie povrchu a zníženie zostávajúcej drsnosti je možné aplikovať aj proces leštenia alebo honovania.
Kontrola kvality
Počas procesu obrábania je dôležité vykonávať pravidelné kontroly kvality. Na monitorovanie povrchovej úpravy použite nástroje na meranie, ako sú testery drsnosti povrchu. Kontrolou povrchovej úpravy v rôznych fázach procesu obrábania môžete identifikovať všetky problémy včas a podľa potreby vykonať úpravy.
Záver
Zlepšenie povrchovej úpravy prevodových stupňov opracovaných frézovacou frézkou vyžaduje kombináciu výberu pravého rezača, optimalizovaných parametrov rezania, stability stroja a správneho použitia chladiacej kvapaliny. Sledovaním týchto tipov môžete dosiahnuť vysoko kvalitný povrchový povrch na svojich prevodových stupňoch, čo nielen zlepší ich vzhľad, ale tiež zlepší ich výkon.
Ak ste na trhu s vysokou kvalitouFrézkaalebo inýFrézovacie nástroje, neváhajte nás osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenia vašich potrieb obrábania prevodoviek. Či už ste malý workshop alebo veľký výrobný závod, máme výrobky a odborné znalosti, ktoré vás podporujú. Pracujme spolu, aby ste posunuli obrábanie vášho výstroja na ďalšiu úroveň!
Odkazy
- „Obrábanie príručky“ od Industrial Press Inc.
- „Technológia nástrojov Cutting Tool“ od Kalpakjian a Schmid.